Gangbare foute en oplossings van blikvulmasjiene

Wat is die algemene foute wat voorkom tydens gebruik bus vulmasjien ? Hierdie probleme word belangriker bus vulmasjien gebruik gewone sin, laat ons die oorsake van blikvulmasjienfoute en foutopsporingsmetodes verstaan.

1. Na aanskakeling, is daar geen vertoning op die LCD-skerm van die vertoningsbeheerder nie.

Fout oorsaak: Of die kragstopcontact krag het; Of die kragstekker afgetrek is; Die sikkerheid is los of deurgebrand.

Foutopsporing: steek die stekker weer in; Installeer of vervang sikkerhede; Let daarop dat die sikkerheid volgens die vereistes van die spesifikasieboek gekies moet word.

Let op: Kontroleer en bepaal wat die oorsaak van die deurgebrande sikkerheid was.

2. Na aanskakeling, vertoon die skerm korrek en dui aan dat die pomp werk, maar die pomprad draai nie.

Oorsaak van fout: die binnekrol van die pompkop is vasgevang; Geen bottelstop-vullyn is nie aangesluit of die vlak is verkeerd nie; Die drywerkortbord is defekt.

Probleemoplossing: installeer die pomp kop soos vereis; Verbind die stop-vul lyn sonder bottel en maak seker die vlak is korrek; Kontroleer die stroombaan.

Let op: Onderhoud van die stroombaan word gedoen deur die verskaffer of maatskappy.

3. Die pomphuis roteer, maar kan nie vloeistof vervoer nie.

Oorsaak van fout: die slang is nie reg ingedruk nie; Die slang is beskadig en lek vloeistof.

Probleemoplossing: verstel die skroef op die pomp kop deksel; Vervang die nuwe slang.

4, Wanneer dit werk, gly die slang na een kant met die rol.

Oorsaak van fout: Slang is nie behoorlik vasgemaak nie.

Probleemoplossing: verbind die slang met 'n T-stuk en hang dit aan die vaste skroef of gebruik 'n pypkaart.