Geblikte Energie-drink Vulmasjien Produksielyn

Die masjien is 'n toestel wat uitsluitlik ontwikkel is op grond van die vertering en absorpsie van in- en uitheemse (stil) popblikvul- en seëlmases (seëlmasjiene).

Dit gebruik die normale drukvulprinsipe. Nadat dit deur die kieswiel beweeg, tree die leë blikkie in die hysbliksteunskyf in, en word die vulklep oplyn met die leë blikjie, wat opstyg om te verseël. Ondertussen word die klepopening van die vulklep outomaties oopgemaak. Wanneer die vulblik na die seëlmasjienkop deur die hakselaar vervoer word. Die deksel word op die blikmond geplaas deur die dekseloploop, die perskop druk die blikmond, en die seëlrol voer voorafseëling en daarna finale seëling uit. Nadat dit verseël is, word die blikkie deur die klopkop van die dekselklopmeganisme uitgedruk en gaan dan na die blikuitlaatprosedure.

Die masjien gebruik 'n PLC, frekwensie-omskakelaar en mens/masjien-koppelvlakbeheersisteem, met gevorderde beheertegnieke soos frekwensiebeheer; geen blikkie, geen vulsel nie, ens.

Ons is seker oor die kwaliteit van ons produkte weens die Kwaliteitsversekeringsisteem ondersteun deur tegniese vermoëns en produksiekapasiteit.

Ons glo dat 'alle stappe in produksie kwaliteitskontroleprosesse is'

01 - Kanstapelaar.

1-PLK-beheer van die hele masjien, volledig outomatiese bediening;

2-Pas aan verskillende stapel- en botteltipes aan, maklik om aan te pas;

3-Segmente-oordrag met hoë-kwaliteit vervoerketting, die uitsetgedeelte kan willekeurig verleng word;

4--Gebruik van 304-materiaal, die hele masjien is mooi en elegant;

02 - Glytipe Leë Tenk Spuitwasser.

1-Toepassingsgebied: waterspuiting en droging op die helling van die blikkie.

2-Waterspuitboks vervaardig uit roestvrye staalstruktuur.

3-die ingeboude ￠32 mm roestvrystaal sproeipyp, verdeel in twee segmente, warm- en koudwater tenk se temperatuur hoër as 85 grade.

4-tenk kooi, gemaak van ￠artikel 8 mm roestvrystaal.

5-die ondersteuningsraam is saamgestel uit 50mm x 50mm x 2mm roestvrystaal vierkantige pyp.

03 - Vuldele.

1- 304/316 Roestvrystaal hoë presisie vulmondstuk

2- Vulvolume instelbaar in fyn rang, dieselfde vloeistofvlak na vul

3- Alle 304/316 roestvrystaal kontakdele & vloeistoftank, fyn gepoleer, geen dooie hoeke, maklik om skoon te maak

4- 304/316 roestvrystaal vulpomp

5- Doeltreffende sproei mondstuk spoel grondig en bespaar water tydens spoeling

04 - Dopmaakdele.

1- Plaas- en afdekkingstelsel, elektromagnetiese afdekkoppe, met lasontladingfunksie, sorg vir minimum bottelkras tydens afdekking

2- Volledige konstruksie van 304/316 roestvrye staal

3- Geen bottel, geen afdekking

4- Outomatiese stop wanneer daar geen bottel is nie

5- Die afdekkingseffek is stabiel en betroubaar, Defektetarief ≤0,2%

dit is 'n ander kliënt se volledige lyn ter u verwysing, indien u verdere besonderhede benodig, kontak my asb

WATERLYN-APPARATUUR

Ons het vertroue in die gehalte van ons produkte weens die Gehalteversekeringstelsel wat ondersteun word

deur tegniese vermoëns en produksie

kapasiteit. Ons glo dat “alle stappe in die produksie kwaliteitsbeheerprosesse is”.

01 - RO Omgekeerde Osmose Waterbehandelingstelsel.

1 Raaivatwaterreservoir + Raaivatwaterpomp

2 Silikagel-filter + Aktiefkool-filter + Natrium-ioonruiler + Presisie-filter + Veiligheidsfilter

3 Omgekeerde Osmose (eenvlak)

4 UV-steriliseerder

5 Gereed waterreservoir + Suiwerwaterpomp

1/Staalhoogdruk-filmomhulsel

2/Alle soorte kapasiteitsaanduiders, drukaanduiders, elektromagnetiese kleppe, balansierinrichting en pypklepstelsel

3 Aanlyn druksensor outomatiese selfbeskermingsinrigting

4 Aanlyn tipe elektriese aanduider (met stabiele kompensasie)

5/Stelselveilige beskerming en alarmsisteem

6/Stelselraam

02 - Voorverwerkingstelsel.

1 Hoë-skuuremulseerreservoir + Plaatwarmte-uitruiler

2 Mengreservoir

3 UHT-steriliseerder + homogeniseermasjien + Bufferreservoir

4 Warmwatersisteem + Warmwaterreservoir

5 CIP-skoonmaaksisteem

03 - Sproeisteriliserende koeler.

insluitend plaaslike beheerkabinet en elektriese beheertoestel

1/Hoofsaaklik vir verkoeling en sterilisering

2/Die hoofdele van die masjien is gemaak van roestvrye staal, die boonste gedeelte is ontwerp om oopgemaak te kan word vir maklike instandhouding en waarneming

3/Nozzles word vervaardig deur gebruik te maak van V.S. tegnologie en spuit water egaal

4/Vervoerband gebruik Rexnor-tegnologie, plat oppervlak met min slytasie

04 - Flessie Verpakkingsmasjien.

Sodra u drankprodukt gevul is en die flessie gelabel is, word die primêre verpakking versigtig met behulp van vervoerbanke na die sekondêre verpakkingsproses oorgedra. Die finale resultaat is die verpakking wat die kliënt by die verkooppunt sien, dus moet dit hul aandag trek. Hierdie verpakking verseker beskerming teen elemente soos weer, druk en temperatuurveranderinge.

Of u nou kies vir krimp-geprinte folie, ingepaste verpakking of omsluipende kartonne, voer King Machine se verpakkers bottels versigtig aan om duursame en koste-effektiewe verpakking te verseker.