Productielijn voor Gecanneerde Energie Drankjes Vulmachine

De machine is een apparaat dat uitsluitend is ontwikkeld op basis van het verteren en absorberen van binnenlandse en buitenlandse (stille) frisdrankblikvul- en nadenapparaten (verzegelingsmachines).

Het werkt volgens het principe van vullen bij normale druk. Nadat het lege blikje door het schijfje is gegaan, komt het lege blikje in de opwaartse blikjesdrager terecht, en het vulventiel wordt uitgelijnd met het lege blikje, waarna het omhoog gaat voor het afsluiten. Tegelijkertijd wordt de ventielopening van het vulventiel automatisch geopend. Wanneer het blikje gevuld is, wordt het via een haakketting naar het afdekkingsmechanisme getransporteerd. De dop wordt via de dopopstapeling op de mond van het blikje geplaatst, het pershoofd drukt op de mond van het blikje, het afdekrad voert een voorafgaande afsluiting uit en daarna een daadwerkelijke afsluiting. Nadat het blikje is afgesloten, wordt het door het klophoofd van het dopklopmechanisme naar buiten geschoven en gaat het verder naar het blikje-afvoerproces.

De machine werkt met PLC, een frequentieregelaar en een human-machine-interface besturingssysteem, en beschikt over geavanceerde besturingstechnologieën, zoals frequentieregeling; geen blikje, geen vullen, enz.

We zijn zeker van onze productkwaliteit vanwege het kwaliteitsborgingssysteem, ondersteund door technische mogelijkheden en productiecapaciteit.

Wij geloven dat "alle stappen in het productieproces kwaliteitscontroleprocessen zijn".

01 - Can Stacker.

1-PLC-besturing van de gehele machine, volledig automatisch bedrijf;

2-Past zich aan verschillende stapeltypen en flessentypen aan, eenvoudig in te stellen;

3-Gesegmenteerde transmissie met hoogwaardige transportketting, het uitvoersegment kan willekeurig worden verlengd;

4--Gebruik van 304-materiaal, de gehele machine is mooi en elegant;

02 - Glijdend type lege tank spuitwasser.

1-Toepassingsgebied: watersproeien en drogen op de helling van de blikken doos.

2-Sproeibox van roestvrij staal gemaakt.

3-de ingebouwde ￠32 mm inox spuisbuis, verdeeld in twee segmenten, temperatuur van de warme en koude watertank hoger dan 85 graden.

4-tankkooi, van ￠8 mm inox.

5-het frame bestaat uit 50mm x 50mm x 2mm vierkante inox buis.

03 - Vulkomponenten.

1- 304/316 Inox hoogwaardige vulspuit

2- Vulvolume fijn instelbaar, zelfde vloeistofniveau na vullen

3- Alle 304/316 inox onderdelen in contact met vloeistof & vloeistoftank, fijn gepolijst, zonder dode hoeken, gemakkelijk te schoonmaken

4- 304/316 Inox vulpomp

5- Efficiënte spuisdouche wast grondig en bespaart water bij spoelen

04 - Dekselkomponenten.

1- Plaats- en dopsysteem, elektromagnetische dopkoppen, met functie voor lastontlading, zorgt ervoor dat het aantal gebroken flessen tijdens het dopen minimaal is

2- Volledig uit 304/316 roestvrijstaal opgebouwd

3- Geen fles, geen dop

4- Automatische stop bij gebrek aan flessen

5- Dopresultaat is stabiel en betrouwbaar, foutpercentage ≤0,2%

dit is een ander klant kan de lijn voltooien voor uw referentie, als u meer details nodig heeft, neem dan contact met me op

WATERLIJN UITRUSTING

We zijn zeker van onze productkwaliteit vanwege het kwaliteitsborgingssysteem dat wordt ondersteund

door technische mogelijkheden en productie

capaciteit. Wij geloven dat "alle stappen in de productie kwaliteitscontroleprocessen zijn".

01 - RO omgekeerde osmose waterbehandelsysteem.

1 brutowatertank + brutowaterpomp

2 Silicazandfilter + actiefkoolfilter + natriumionenwisselaar + precisiefilter + beveiligingsfilter

3 Omgekeerde osmose (één niveau)

4 UV-sterilisator

5 Gerechte watertank + zuiverwaterpomp

1/Stainless steel hoge druk foliehuls

2/Alle soorten capaciteitindicator, drukindicator, elektromagnetische klep, balansapparaat en pijpleidingsysteem

3/Online druk automatische zelfbeveiligingsapparaat

4/Online elektriciteitsindicator (met stabiele compensatie)

5/Systeem veiligheidsbeveiliging en alarmsysteem

6/Systeemframe

02 - Voorbehandelingssysteem.

1 Emulgerende tank met hoge afschuifkracht + platenwarmtewisselaar

2 Mengtank

3 UHT-sterilisator + homogeniseermachine + buffer tank

4 Warmwatersysteem + warmwatertank

5 CIP-reinigingssysteem

03 - Spuitsterilisator met koeler

inclusief lokale bedieningskast en elektrisch besturingsapparaat

1/Hoofdzakelijk voor koelen en steriliseren

2/De belangrijkste onderdelen van de machine zijn vervaardigd uit roestvrij staal, het bovenste deel is openbaar ontworpen voor eenvoudig onderhoud en controle

3/De spuitmonden zijn vervaardigd met Amerikaanse technologie en verdelen het water gelijkmatig

4/De transportband gebruikt Renold technologie, plat oppervlak met weinig slijtage

04 - Flessenverpakkingsmachine.

Zodra uw drankproduct is gevuld en de fles is geëtiketteerd, wordt het primaire pakket met behulp van transportbanden zorgvuldig overgedragen naar het secundaire verpakkingsproces. Het eindresultaat is het pakket dat de klant ziet bij de verkooppunten, dus het moet hun aandacht trekken. Deze verpakkingen zorgen voor bescherming tegen elementen zoals weer, druk en temperatuurschommelingen.

Of u nu kiest voor gesjinkte printfolie, nestverpakkingen of wraparound dozen, de verpakkingsmachines van King Machine voeden de flessen zorgvuldig aan om duurzame en kostenefficiënte pakketten te garanderen.