1、Technische parameter
A. Automatische bekerinvoerder
1. Verhoogt aanzienlijk de efficiëntie van bekerinvoer vóór hulplabeling. Geen handmatig scheiden en invoeren van bekers meer.
2. Voorzien van schroeven voor het splitsen van de bekertrand, instelbaar in breedte en hoogte van de beker
3. Geschikt voor verschillende soorten bekers met verschillende diameters
4. Stable cup stack separatie in enkele bekers door een speciaal ontworpen band- en schroefeenheid, snel en stabiel zonder beschadiging van het bekerlichaam en de rand
5. Vacuümsysteem voor bekers die stabiel op de transportband landen
6. Geen bekers meer op de bekervoeder achterblijven wanneer wordt overgeschakeld op andere bekers
1. Frame afmetingen (L*B*H) 1500 mm * 1200 mm * 1800 mm
2. Vacuümblazer onder de transportband
3. Automatische bekersorteerkop, breedte en hoogte instelbaar
4. Geschikt voor verschillende soorten bekers met verschillende diameters
B. Machine voor het aantrekken van bekerlabels (sleeve-labels)
Hoofdmachine van de shrink-sleevelabellijn voor bekers. Automatisch gelijke afstand tussen de bekers creëren en vervolgens labels precies afsnijden en aantrekken over elke individuele beker, die upside-down in de hitte-krimptunnel wordt geplaatst. Geschikt voor het aantrekken van sleeve-labels op lege plastic thermo gevormde en geïnjecteerde bekers van verschillende vormen en afmetingen.
(1) Afmetingen hoofdmachine: 1740L x 1000B x 2100H mm
(2) Hoofdlengte: RVS SUS304
(3) Gewicht：ongeveer 500 kg (hoofdmachine)
(4) Flessendiameterbereik (Bladplaat)：Φ20~Φ50 mm，Φ50~Φ95 mm，Φ95~Φ130 mm, één afmeting kan worden gekozen uit drie opties, speciale specificaties kunnen op maat worden gemaakt om aan de eisen van de klant te voldoen.
(5) Etiketmateriaal: OPP, BOPP, PVC, PE, PET, ETC
(6) Etikethoogte：25 mm ~ 300 mm
(7) De dikte van het etiket：0,03 mm ~ 0,13 mm
(8) Hulsrol binnenkern：5〝 ~10〝
(9) Gehele lijnsnelheid: 8000 per uur
(10) Spanning：3 fasen / 220 V of 380 V (kan worden aangepast aan het spanningsformaat van de klant)
(11) Vermogenverbruik：hoofdmachine 2,5 kW
C. Elektrische Krimp Groep Tunnel
Model: CO-SH1700W
Speciaal op maat gemaakte warmtekrimp-tunnel voor lege plastic bekers. De tunnellijn bestaat uit een 3-in-1-structuur met lage temperatuur circulerende heetlucht-krimp, waardoor een goed verdeelde krimp ontstaat op bekers van verschillende afmetingen en vormen. Geheel vrij van tunnelhoogte-instelling en bekermandrils om binnen de tunnel te draaien.
(1) Afmetingen hoofdmachine: 5400L x 500B x 1800H mm
(2) Volledig roestvrij stalen behuizing
(3) Blaaslucht frequentieregeling
(4) Wijdere in- en uitgang, meer bekers kunnen verwerkt worden, waardoor de gehele productiesnelheid toeneemt
(5) Circulerende lucht, krimpen bij lagere temperatuur van bekerhuls
(6) Geschikt voor het krimpen van alle soorten bekers, geen hoogte-aanpassing nodig bij het wisselen van bekers
(7) TEFLON-ketting, hittebestendig en solide materiaal
(8) Solide frame, sterker en stabiel
(9) Gewicht: ongeveer 240 kg per station
(10) Spanning: driefasen 380 / 220V
(11) Groep Tunnelverbruik: 28 kW
(12) Geschikt voor verschillende vormen van krimpcontainers, ronde, vierkante, ovaalvormige en gebogen vormen, enz.
(13) Nauwkeurige temperatuurregeling met +/- 5 graden
D. Automatische bekeropvang
1. Verhoogt aanzienlijk de efficiëntie van het opnieuw stapelen van bekers en bespaart arbeidskosten, geen handmatig meer stapelen van bekers
2. Snelle en nauwkeurige herstapeling, geschikt voor verschillende soorten bekers met verschillende diameter en hoogte
3. Mechanisme zorgt ervoor dat de bekers netjes worden gerangschikt na het herstapelen, gemakkelijk voor werknemers om in dozen te verpakken
4. Stofbestendig ontwerp, gemakkelijk te schoonmaken
1. Hoofdraam(L*B*H) 2200mm*2000mm*1600mm
2. Soepel en snelle bekerstapeling
3. PLC-programmering en invertor binnenin
4. Verzamelplatform van roestvrij staal
EN
