Mitkä ovat mehulimujen täyttökoneen turvallisen käytön varotoimet?
The mehujuomien täyttökone on juomien täyttökone, joka voi täyttää hiilihapotettuja juomia, limsaa, suolalimsaa ja muita hiilihapotettuja juomia, sekä myös mehuluoksia, puhdistettua vettä ja muita hiilihapottomattomia juomia. Mehujuomien täyttökone toimii pullon paineessa, joka on alhaisempi kuin ilmanpaine, ja se sopii eri viskositeettisille nesteille, kuten öljyille, siroopeille, viineille ym., joita voidaan täyttää tällä laitteella.
Juomien täyttökoneen käyttö parantaa huomattavasti täyttötehokkuutta, mutta koneen käytössä on oltava varovainen ja noudatettava turvallisuusohjeita.
Ennen käyttöä sinun tulee suorittaa kokeilukäynnistys, jossa tarkkailet, onko kolmivaiheinen moottori käynnissä oikeaan suuntaan, onko pullotuskoneen paine normaali, toimivatko moottori ja laakerit normaalisti, tarvitaanko lisää voiteluöljyä, sekä kiinnität huomiota juomien pullotuskoneen osien kiinnityksen varmuuteen ja siitä, ovatko osat löystyneet.
Kun mehujuomien pullotuskone kun esikäyttötarkastus on suoritettu, sitä voidaan käyttää. Käytön aikana on kiinnitettävä huomiota turvavarusteiden toimintaan.
Ennen kuin käynnistät koneen uudelleen jokaisen sammutuksen jälkeen, tarkista, onko vesisäiliössä, ketjulevyssä, kuljettimessa, säilytyskoteloissa tai muualla epänormaaleja ilmiöitä. Samalla tarkkaile, onko vesi-, sähkö- ja ilmavirta kytketty. Tarkista laite, käynnistä päävirtakytkin QF, varmista, että virta-ilmaisin syttyy ja että vikailmaisin sekä hätäpysäytysilmaisin ovat sammuksissa, minkä jälkeen voit painaa käynnistyspainiketta ohjauspaneelissa ja käynnistyskytkintä täyttöpisteessä aloittaaksesi koneen kokonaiskäytön. Pysäytä käyttö painamalla pysäytyspainiketta ohjauspaneelissa ja sammuta päävirtalähde pysäyttyessäsi.
Koko mehuluomakoneen joukossa toimintakontrollilaatikkoa käytetään laitteena, jolla ohjataan juomantuottokoneen toimintaa. Aikaisemmin suuren kokoista laatikkoa suunniteltiin yleensä käytettäväksi. Tämä perustuu pääasiassa turvallisuusnäkökohtiin, jotka voivat varmistaa, että henkilökunta ei aiheuta turvallisuusonnettomuuksia toimintakontrollilaatikon suorituskyvyn ongelmien vuoksi käytön aikana.
1. Tuotannon aikana tarkkaile aina koneosia ja katso, onko pyörimis- ja nousemisliike normaalia, onko epänormaaleja ilmiöitä tai löystyneitä ruuveja;
2. Tarkista laitteen maadoitusjohto, jossa kosketusvaatimukset ovat luotettavat; puhdista punnitusalustaa säännöllisesti; tarkista, vuotaako pneumaattinen putkisto vai onko ilmaputki rikkoutunut;
3. Vaihda vaihteiston moottorin voiteluöljy (voide) vuosittain, tarkista ketjun kiristys ja säädä jännitys tarpeen mukaan;
4. Jos et käytä sitä pitkään aikaan, tyhjennä materiaali putkistosta;
5. Tee hyvä siivous- ja desinfiointityö, pidä koneen pinta puhtaana, poista usein kasaantunut materiaali vaa'ankappaleesta ja kiinnitä huomiota sähköisen ohjauskaapin pitämiseen puhtaana;
6. Anturi on tarkkuus-, tiiviys- ja herkkyyslaitteisto. Sitä on ehdottomasti kielletty lyödä tai ylikuormittaa, eikä sitä saa koskea työn aikana. Sitä ei saa purkaa muusta kuin huoltotarkoituksiin.