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Machine de conditionnement de boissons gazeuses/machine de remplissage de canettes

la machine de remplissage et de soudure à charnière pour les canettes de jus de fruits (non gazeux) présente les caractéristiques suivantes : vitesse de remplissage élevée, hauteur constante du niveau de liquide dans la canette après le remplissage, fonctionnement stable de la machine, qualité d'étanchéité irréprochable, apparence élégante et décente, facilité d'utilisation et d'entretien, etc.

Paramètre

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La machine est un appareil développé exclusivement par après avoir assimilé les technologies nationales et internationales de machines de remplissage et de soudage des canettes (machines d'étanchéité) pour les boissons non gazeuses.

Elle adopte le principe de remplissage en pression normale. Après être passée par la roue de distribution, la canette vide entre dans le disque support élévateur, et la vanne de remplissage s'aligne avec la canette vide, puis monte pour réaliser l'étanchéité. En même temps, l'orifice de la vanne de remplissage s'ouvre automatiquement. Lorsque la canette est remplie, elle est transportée vers la tête de la machine à sceller par la chaîne à crochets. Le couvercle est envoyé sur l'embouchure de la canette par l'élévateur à couvercles, la tête de pression appuie sur l'embouchure de la canette, la roue de scellement effectue un pré-scellage puis un scellage définitif. Une fois scellée, la canette est poussée par la tête de frappe du mécanisme de frappe à couvercle, puis entre dans la procédure d'évacuation des canettes.

La machine utilise un système de contrôle composé d'un API, d'un variateur de fréquence et d'une interface homme-machine, disposant des technologies de contrôle avancées telles que le contrôle par fréquence, le remplissage conditionné à la présence d'une canette, etc.

technical date.jpg

Modèle GDF12-1 GDF18-6 GDF24-6
Capacité de production (C/H) 1000-2000 3000-6000 4000-9000
Puissance (KW) 0.75 3.7 3.7
Poids(kg) 1800 2500 3000
Dimensions globales (mm) 1750*1140*1950 2320*1400*1900 2580*1650*1900

beer can filling machine.jpg

Nous sommes confiants quant à la qualité de nos produits grâce à notre système d'assurance qualité soutenu par des capacités techniques et une capacité de production.

Nous croyons que « toutes les étapes du processus de fabrication sont des étapes de contrôle qualité »

can depalletizer.jpg

01 - Can Stacker.

1-Commande par automate programmable (PLC) de la machine entière, fonctionnement entièrement automatique ;

2-Adaptation à divers types d'empilement et de bouteilles, réglage facile ;

3-Transmission segmentée par chaîne de convoyage de haute qualité, la section de sortie peut être prolongée arbitrairement ;

4-Matériau en acier inoxydable 304, machine entière élégante et belle ;

can washing machine.jpg

02 - Laveur à projection de type coulissant pour réservoir vide.

1-Domaine d'application : projection et séchage d'eau sur la pente du bidon en fer-blanc.

2-Boîte de projection d'eau réalisée en structure en acier inoxydable.

3 - Le tuyau de pulvérisation intégré en acier inoxydable de ¢32 mm, divisé en deux segments, permet une température du réservoir d'eau chaude et d'eau froide supérieure à 85 degrés.

4 - Cage du réservoir, en acier inoxydable de ¢8 mm.

5 - Le châssis est composé de tubes carrés en acier inoxydable de 50 mm x 50 mm x 2 mm.

beer can filling part.jpg

03 - Pièces de remplissage.

1 - Bec de remplissage haute précision en acier inoxydable 304/316

2 - Volume de remplissage ajustable avec précision, niveau de liquide identique après remplissage

3 - Toutes les pièces et le réservoir en contact avec le liquide sont en acier inoxydable 304/316, polis finement, sans angle mort, faciles à nettoyer

4 - Pompe de remplissage en acier inoxydable 304/316

5 - Buse de pulvérisation efficace assurant un rinçage complet, économise l'eau lors du lavage

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04 - Pièces de bouchage.

1- Système de positionnement et de vissage, têtes de vissage électromagnétiques, avec fonction de décharge de la charge, assurent une casse minimale des bouteilles pendant le vissage

2- Structure entièrement en acier inoxydable 304/316

3- Pas de bouteille, pas de vissage

4- Arrêt automatique en cas de manque de bouteilles

5- Le vissage est stable et fiable, taux de défaut ≤ 0,2 %

c'est une autre ligne que le client peut compléter à titre de référence. Si vous avez besoin de plus amples renseignements, veuillez me contacter

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ÉQUIPEMENT DE LIGNE D'EAU


Nous sommes confiants quant à la qualité de nos produits grâce à un système d'assurance qualité soutenu

par des capacités techniques et de production

et une capacité de production. Nous croyons que « toutes les étapes du processus de production sont des étapes de contrôle qualité ».

water treatment1.jpg

01 - Système de traitement d'eau par osmose inverse (RO).

1 Réservoir d'eau brute + Pompe d'eau brute

2 Filtre à sable de silice + Filtre à charbon actif + Échangeur d'ions sodium + Filtre de précision + Filtre de sécurité

3 Osmose inverse (un seul niveau)

4 Stérilisateur UV

5 Réservoir d'eau fini + Pompe à eau pure

1/Coque de film haute pression en acier inoxydable

2/Tous types d'indicateurs de capacité, indicateurs de pression, vannes électromagnétiques, dispositifs d'équilibrage et système de vannes tubulaires

3/Dispositif de protection automatique en ligne contre la surpression

4/Indicateur électrique en ligne (avec compensation stable)

5/Système de protection et d'alarme de sécurité du système

6/Châssis du système

mixing system.jpg

02 - Système de prétraitement.

1 Réservoir émulsifiant à haute cisaille + Échangeur de chaleur à plaques

2 Réservoir de mélange

3 Stérilisateur UHT + Machine homogénéisatrice + Réservoir tampon

4 Système d'eau chaude + Réservoir d'eau chaude

5 Système de nettoyage CIP

cooling tunnel.jpg

03 - Refroidisseur stérilisateur par aspersion.

incluant armoire de commande locale et dispositif de commande électrique

1/Principalement pour le refroidissement et la stérilisation

2/Les principales parties de la machine sont en acier inoxydable, le dessus est conçu pour être ouvrant afin de faciliter l'entretien et l'observation

3/Les buses sont fabriquées à l'aide de technologie américaine et pulvérisent l'eau de manière uniforme

4/Le convoyeur utilise la technologie Rexnor, surface plate avec faible usure

warp packaging machine 1.jpg

04 - Machine d'emballage de bouteilles.

Une fois que votre produit de boisson a été rempli et que la bouteille a été étiquetée, l'emballage primaire est transféré en douceur à l'aide de convoyeurs vers son processus d'emballage secondaire. Le résultat final est l'emballage que le client voit au point de vente, il doit donc attirer son attention. Ces emballages assurent une protection contre les éléments tels que les intempéries, les variations de pression et de température.

Que vous choisissiez un film imprimé thermorétractable, des emballages imbriqués ou des cartons enveloppants, les emballeuses King Machine alimentent les bouteilles en douceur pour garantir des emballages durables et économiques.

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