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Macchina per inscatolamento di bevande gassate / Macchina per riempimento lattine

la macchina per il riempimento e la saldatura di lattine per succhi di frutta (non gassati) presenta caratteristiche importanti come elevata velocità di riempimento, altezza costante tra il livello del liquido nella lattina e il bordo della lattina dopo il riempimento, funzionamento stabile della macchina, qualità eccellente della sigillatura, aspetto bello ed elegante, uso e manutenzione agevoli, ecc.

Parametri

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La macchina è un dispositivo sviluppato esclusivamente sulla base dell'assimilazione delle tecnologie nazionali e internazionali relative alle macchine per il riempimento e la saldatura (sigillatrici) di lattine per bibite analcoliche.

Adotta il principio di riempimento a pressione normale. Dopo aver attraversato la ruota di selezione, la lattina vuota entra nel disco portante per il sollevamento delle lattine e la valvola di riempimento si allinea con la lattina vuota, che sale per la sigillatura. Nel frattempo, il collegamento della valvola di riempimento si apre automaticamente. Quando la lattina piena viene trasportata al gruppo di sigillatura mediante la catena a ganci, il coperchio viene posizionato sull'imboccatura della lattina; la testa di pressione preme l'imboccatura della lattina, mentre la ruota di sigillatura esegue prima una pre-sigillatura e poi la sigillatura definitiva. Una volta sigillata, la lattina viene espulsa dalla testa battente del meccanismo di chiusura del coperchio ed entra quindi nella fase di scarico delle lattine.

La macchina adotta un sistema di controllo composto da PLC, convertitore di frequenza e interfaccia uomo-macchina, dotato di tecnologie di controllo avanzate, come il controllo in frequenza, la mancanza di lattina comporta l'assenza di riempimento, ecc.

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Modello GDF12-1 GDF18-6 GDF24-6
Capacità di produzione C/H) 1000-2000 3000-6000 4000-9000
Potenza (KW) 0.75 3.7 3.7
Peso(kg) 1800 2500 3000
Dimensioni complessive (mm) 1750*1140*1950 2320*1400*1900 2580*1650*1900

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Siamo fiduciosi riguardo alla qualità del nostro prodotto grazie al Sistema di Assicurazione Qualità supportato da capacità tecniche e capacità produttiva.

Crediamo che "tutte le fasi della produzione siano processi di controllo qualità"

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01 - Stacker per lattine.

1- Controllo PLC dell'intera macchina, funzionamento completamente automatico;

2- Adatto a vari tipi di impilaggio e tipi di bottiglie, facile da regolare;

3- Trasmissione segmentata con catena trasportatrice di alta qualità, il tratto di uscita può essere allungato arbitrariamente;

4- Utilizzo di materiale 304, l'intera macchina è bella ed elegante;

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02 - Lavaggio a spruzzo per serbatoi vuoti di tipo a slitta.

1- Campo di applicazione: spruzzatura d'acqua e asciugatura sulla pendenza della lattina in acciaio.

2- Cassa per spruzzatura d'acqua realizzata in struttura in acciaio inossidabile.

3 - Il tubo spray incorporato in acciaio inox da ¢32 mm, diviso in due segmenti, temperatura del serbatoio dell'acqua calda e fredda superiore a 85 gradi.

4 - Gabbia del serbatoio, realizzata con barra in acciaio inox da ¢8 mm.

5 - Il telaio di supporto è composto da tubo quadrato in acciaio inox 50 mm x 50 mm x 2 mm.

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03 - Componenti di riempimento.

1 - Ugello di riempimento ad alta precisione in acciaio inox 304/316

2 - Volume di riempimento regolabile finemente, livello del liquido uniforme dopo il riempimento

3 - Tutte le parti a contatto con il liquido e il serbatoio in acciaio inox 304/316, lucidatura fine, senza angoli morti, facile da pulire

4 - Pompa di riempimento in acciaio inox 304/316

5 - Ugello spray efficiente che risciacqua accuratamente e risparmia acqua durante lo scarico

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04 - Componenti di chiusura.

1- Sistema di posizionamento e tappatura con teste elettromagnetiche e funzione di scarico del carico, garantisce il minimo urto alle bottiglie durante la tappatura

2- Struttura interamente in acciaio inossidabile 304/316

3- Nessuna bottiglia, nessuna tappatura

4- Arresto automatico in caso di mancanza di bottiglie

5- L'effetto di tappatura è stabile e affidabile, tasso di difetti ≤0,2%

questo è un impianto completo realizzato per un altro cliente, fornito come riferimento. Se hai bisogno di ulteriori dettagli, contattami pure

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EQUIPAGGIAMENTO PER LINEA ACQUA


Siamo fiduciosi riguardo alla qualità del nostro prodotto grazie al Sistema di Assicurazione della Qualità supportato

dalle capacità tecniche e dalla capacità produttiva

crediamo che "tutte le fasi della produzione siano processi di controllo qualità".

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01 - Sistema di trattamento acqua ad osmosi inversa RO.

1 Serbatoio acqua grezza + Pompa acqua grezza

2 Filtro a sabbia silicea + Filtro al carbone attivo + Scambiatore a ioni sodio + Filtro di precisione + Filtro di sicurezza

3 Osmosi inversa (un livello)

4 Sterilizzatore UV

5 Serbatoio acqua pura + Pompa acqua pura

1/Involucro ad alta pressione in acciaio inossidabile

2/Indicatore di varie capacità, indicatore di pressione, valvola elettromagnetica, dispositivo di bilanciamento e sistema di valvole tubolari

3/Dispositivo di protezione automatico a pressione online

4/Indicatore elettrico online (con compensazione stabile)

5/Sistema di protezione e allarme della sicurezza del sistema

6/Struttura del sistema

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02 - Sistema di pre-trattamento.

1 Serbatoio emulsionante ad alta taglio + Scambiatore di calore a piastre

2 Serbatoio di miscelazione

3 Sterilizzatore UHT + macchina omogeneizzatrice + serbatoio tampone

4 Sistema acqua calda + serbatoio acqua calda

5 Sistema di pulizia CIP

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03 - Raffreddatore sterilizzante a spruzzo.

incluso quadro di controllo locale e dispositivo di controllo elettrico

1/Principalmente per raffreddamento e sterilizzazione

2/Le parti principali della macchina sono in acciaio inossidabile, il coperchio è progettato per essere apribile per una facile manutenzione e osservazione

3/Gli ugelli sono prodotti con tecnologia statunitense e distribuiscono l'acqua in modo uniforme

4/Il nastro trasportatore adotta la tecnologia Rexnor, superficie piana con ridotta usura

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04 - Macchina per il confezionamento di bottiglie.

Una volta che il prodotto bevanda è stato riempito e la bottiglia etichettata, l'imballaggio primario viene trasferito delicatamente tramite nastri trasportatori al processo di imballaggio secondario. Il risultato finale è il confezionamento che il cliente vede nel punto vendita, quindi deve catturare l'attenzione. Questi confezioni garantiscono protezione da elementi come condizioni atmosferiche, pressione e variazioni di temperatura.

Scegliate voi film termoretraibile stampato, confezioni impilate o cartoncini avvolgenti, le confezionatrici King Machine alimentano delicatamente le bottiglie per garantire confezioni resistenti ed economiche.

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