Lahat ng Kategorya

Makina sa Paglalata ng Nakabubulas na Inumin/Makina sa Pagpuno ng Lata

mayroong mga napakitaing katangian tulad ng mataas na bilis ng pagpuno, konsistente na taas mula sa lebel ng likido sa lata hanggang sa bibig ng lata matapos ang pagpuno, maayos na operasyon ng makina, mahusay na kalidad ng sigil, maganda at decent na anyo, madali ang paggamit at pagsasawi, atbp., ang pop can filling and seaming machine para sa fruit juice (hindi carbonated).

Parameter

beverage production line.jpg

Ang makina ay isang kagamitang unlad lamang batay sa pagsipsip at pag-aaral ng lokal at internasyonal (tulad pa rin) na mga lata ng inumin pop filling at seaming machine (mga sealing machine).

Gumagamit ito ng prinsipyo ng normal na presyong punan. Matapos dumaan sa dialing wheel, papasok ang walang laman na lata sa lift can supporting disc, at maisasaayos ang filling valve sa walang laman na lata, na tataas upang masira ang selyo. Samantala, awtomatikong bubuksan ang port ng balbula ng filling valve. Kapag napapadala na ang lata para punan patungo sa sealing machine head gamit ang hook chain. Ilalagay ang takip sa bibig ng lata habang tumataas ang takip, pipilitin ng pressing head ang bibig ng lata, isasagawa ng sealing wheel ang pre-sealing at pagkatapos ay tunay na pagsasara. Matapos maselyohan, itutulak palabas ang lata ng beating head ng cap beating mechanism at papasok sa proseso ng paglabas ng lata.

Ang makina ay gumagamit ng PLC, frequency converter, at human machine interface controlling system, na may mga advanced na kontrol na teknolohiya, tulad ng frequency control; walang lata, walang pagpupuno, at iba pa.

technical date.jpg

Modelo GDF12-1 GDF18-6 GDF24-6
Kapasidad ng Produksyon (C/H) 1000-2000 3000-6000 4000-9000
Kakayahan (KW) 0.75 3.7 3.7
Timbang(kg) 1800 2500 3000
Pangkalahatang Dimensyon (mm) 1750*1140*1950 2320*1400*1900 2580*1650*1900

beer can filling machine.jpg

Nagmamatiyag kami sa kalidad ng aming produkto dahil sa Sistema ng Pagtitiyak ng Kalidad na sinusuportahan ng teknikal na kakayahan at kapasidad sa produksyon.

Naniniwala kami na "lahat ng hakbang sa produksyon ay mga proseso ng kontrol sa kalidad"

can depalletizer.jpg

01 - Can Stacker.

1-PLC control ng buong makina, ganap na awtomatikong operasyon;

2-Naaangkop sa iba't ibang uri ng stack at uri ng bote, madaling i-adjust;

3-Masegmentong transmisyon na may de-kalidad na conveyor chain, ang output section ay maaaring palawigin nang arbitraryo;

4--Ginagamit ang materyal na 304, ang buong makina ay maganda at elegante;

can washing machine.jpg

02 - Slide Type Empty Tank Spray Washer.

1-Saklaw ng aplikasyon: pag-spray ng tubig at pagpapatuyo sa bakuran ng lata.

2-kahon ng pag-spray ng tubig na gawa sa istrukturang stainless steel.

3-ang built-in na ¢32 mm na spray pipe na gawa sa stainless steel, nahahati sa dalawang segment, ang temperatura ng hot at cold water tank ay mas mataas kaysa 85 degree.

4-tank cage, gawa sa ¢8 mm na artikulo ng stainless steel.

5-ang support frame ay binubuo ng 50mm x 50mm x 2mm na square pipe na gawa sa stainless steel.

beer can filling part.jpg

03 - Mga Bahagi ng Paggawa.

1- Mataas na presisyon na filling nozzle na gawa sa 304/316 Stainless Steel

2- Ang dami ng pagpupuno ay maaaring i-adjust nang maayos, pareho ang antas ng likido matapos magpuno

3- Lahat ng bahaging kontak at tangke ng likido ay gawa sa 304/316 stainless steel, pinakintab nang makinis, walang patay na sulok, madaling linisin

4- Pompa ng pagpuno na gawa sa 304/316 stainless steel

5- Mahusay na spray nozzle para lubusang paghuhugas at pangtipid sa tubig sa pag-flush

beer can sealling part.png

04 - Mga Bahagi ng Pagkakapit.

1- Sistema ng paglalagay at pagsasara, mga elektromagnetikong ulo sa pagsasara, na may function ng paglabas ng laman, upang matiyak ang pinakamaliit na pagkabasag ng bote sa panahon ng pagsasara

2- Gawa sa buong 304/316 stainless steel

3- Walang bote, walang pagsasara

4- Awtomatikong humihinto kapag kulang ang bote

5- Matatag at maaasahan ang epekto ng pagsasara, Rate ng depekto ≤0.2%

ito ay kumpletong linya ng ibang customer para sa inyong sanggunian, kung kailangan ninyo ng karagdagang detalye, mangyaring makipag-ugnayan sa akin

layout for csd line.png

KAGAMITAN SA LINYA NG TUBIG


May tiwala kami sa kalidad ng aming produkto dahil sa Sistema ng Garantiya sa Kalidad na sinusuportahan

ng teknikal na kakayahan at produksyon

naniniwala kami na “lahat ng hakbang sa produksyon ay proseso ng kontrol sa kalidad”.

water treatment1.jpg

01 - RO Reverse Osmosis Water Treatment System.

1 Tangke ng hilaw na tubig + bomba ng hilaw na tubig

2 Filter ng buhangin na silica + filter ng aktibong carbon + exchanger ng sodium ion + precision filter + security filter

3 Reverse Osmosis (isang antas)

4 UV sterilizer

5 Tangke ng nahuling tubig + bomba ng malinis na tubig

1/Kabugnaw na uling mataas na presyon film shell

2/Mga uri ng capacity indicator, pressure indicator, elektro magnetic valve, balance device at pipe valve system

3/Online type pressure auto self-protection device

4/Online type electricity indicator (may estabilidong kompensasyon)

5/System safe protecting at alarm system

6/System frame

mixing system.jpg

02 - Sistema ng pre-processing.

1 High-shear emulsifying tank + plate heat exchanger

2 Mixing tank

3 UHT sterilizer + homogenizer machine + buffer tank

4 Sistema ng mainit na tubig + tangke ng mainit na tubig

5 Sistema ng CIP na panglinis

cooling tunnel.jpg

03 - Spray Sterilizing Chiller.

kasama ang lokal na control cabinet at electrical control device

1/May pangunahing layuning paglamig at pagpapasinaya

2/Ang mga pangunahing bahagi ng makina ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, bukas ang tuktok para madaling mapanatili at masusing obserbahan

3/Ang mga nozzle ay gawa gamit ang teknolohiyang Amerikano at pantay na namamahagi ng tubig

4/Ang conveyor belt ay gumagamit ng teknolohiya ng Rexnor, patag ang ibabaw at kaunti ang pagsusuot

warp packaging machine 1.jpg

04 - Bottle Packing Machine.

Kapag napunan na ang inumin at nalagyan ng label ang bote, maingat na inililipat ang pangunahing pakete gamit ang mga conveyor papunta sa proseso ng sekondaryang pagpapacking. Ang huling resulta ay ang pakete na nakikita ng kustomer sa punto ng pagbebenta, kaya kailangang mahablot nito ang kanilang atensyon. Ang mga pakete na ito ay nagbibigay-protekta laban sa mga elemento tulad ng panahon, presyon, at pagbabago ng temperatura.

Kahit piliin mo ang shrink-printed film, nested packs, o wraparound cartons, ang mga packer ng King Machine ay mahinahon na nagpapakain ng mga bote upang matiyak ang matibay at murang mga pakete.

comark custtomer (1).jpg

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Mobil
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000

Mag-iwan ng Mensahe

Pangalan
Email
Pangalan ng Kumpanya
Mobil
Mensahe
0/1000

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Mobil
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000

Social Media

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Mobil
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000