Ważna technologia linii produkcyjnej napojów w puszkach z sodą

Proces roboczy linii produkcyjnej napojów w puszkach polega na tym, że uchwyt butelki jest zamontowany na obrotowym stole myjki do butelek. Uchwyt chwyta szyjkę butelki i obraca ją o 180° wzdłuż szyny prowadzącej, tak aby szyjka była skierowana w dół. W określonym obszarze myjki do butelek woda do mycia jest wyrzucana przez dyszę uchwytu, aby przemyć wewnętrzną ścianę butelki. Po przemyciu i osuszeniu butelka jest trzymana przez uchwyt i obracana o 180° wzdłuż szyny prowadzącej, tak aby szyjka była skierowana w górę. Po przemyciu butelka jest wyprowadzana z myjki za pomocą gwiazdki przelewowej i przekazywana do maszyny napełniającej.

Proces roboczy linii produkcyjnej napojów w puszkach jest taki, że zacisk butelki jest zamontowany na stole obrotowym maszyny do mycia butelek. Zacisk chwyta szyjkę butelki i obraca ją o 180° wzdłuż prowadnicy, tak aby szyjka butelki była skierowana w dół. W określonym obszarze maszyny do mycia butelek woda do mycia jest wyrzucana przez dyszę zacisku, aby umyć wewnętrzną ścianę butelki. Linia produkcyjna napojów typu soda can składa się z płyty trzymającej szyjkę butelki, która jest unieruchomiona, a butelka jest podnoszona za pomocą wałka sterującego (CAM), a następnie otwierana jest zawór napełniający u góry szyjki butelki. Po otwarciu zaworu napełniającego materiał kończy proces napełniania poprzez ten zawór. Po zakończeniu napełniania szyjka butelki opuszcza się i odchodzi od zaworu napełniającego, a butelka trafia do maszyny dokręcającej kapsle poprzez koło przejściowe u szyjki butelki. Nóż zatrzymujący na maszynie dokręcającej wchodzi w szyjkę butelki, utrzymując ją w pozycji pionowej i zapobiegając jej obracaniu się. Głowica dokręcająca wykonuje ruch obrotowy i wirowy na maszynie dokręcającej. Dzięki działaniu wałka sterującego (CAM) głowica dokręcająca może chwycić kapsel, założyć go oraz zdjąć po zakończeniu procesu, realizując w ten sposób cały proces zakręcania. Gotowa butelka jest przekazywana z maszyny dokręcającej do taśmy transportowej przez koło wyjściowe, a następnie taśma transportowa wyprowadza ją z maszyny.

Linia produkcyjna napojów w puszkach wykorzystuje technologię bezpośredniego połączenia kanału doprowadzania powietrza z kołem rozdzielającym butelki, co eliminuje śrubę dozującą butelki oraz przenośnik taśmowy, dzięki czemu zmiana kształtu butelki jest prosta i łatwa. Przesyłanie butelek odbywa się całkowicie za pomocą technologii chwytania za szyjkę butelki, a przy zmianie jej kształtu nie trzeba regulować wysokości urządzenia – wystarczy jedynie wymienić prowadnice łukowe, koło rozdzielcze oraz inne elementy z tworzywa sztucznego związane z średnicą butelki. Maszyna do mycia, napełniania i zakręcania butelek to automatyczne urządzenie do pakowania płynów wyposażone w nowoczesną technologię napełniania gazem, wprowadzoną z zagranicy. Urządzenie to nadaje się do pakowania napojów gazowanych. Mechanizm otwierania zaworu na linii produkcyjnej puszek z napojami gazowanymi napędzany jest siłownikiem pneumatycznym. Działanie jest dokładne i niezawodne. Wysoka prędkość i duży przepływ, precyzyjny zawór napełniający, szybkie napełnianie i dokładny poziom cieczy. Wyposażony w kompletny obwód CIP oraz program sterujący umożliwia oczyszczanie sprzętu w miejscu (clean-in-place). Płyta podpierająca dno butelki w kole wyjściowym działa w oparciu o spiralny mechanizm opadania, dzięki czemu przy zmianie kształtu butelki nie trzeba regulować wysokości przenośnika taśmowego odprowadzającego butelki. Specjalnie zaprojektowany zacisk butelkowy do maszyny do mycia butelek ze stali nierdzewnej charakteryzuje się dużą wytrzymałością i trwałością, a jego budowa zapobiega kontaktowi z gwintem u góry butelki, eliminując tym samym możliwość wtórnego zanieczyszczenia otwarcia butelki.