Важная технология линии производства газированных напитков в банках

Рабочий процесс производственной линии для напитков в банках из под содовой заключается в том, что зажим для бутылок установлен на поворотном столе машины для мытья бутылок. Зажим фиксирует горлышко бутылки и поворачивает её на 180° по направляющей, чтобы горлышко оказалось внизу. В определённой зоне машины для мытья бутылок из сопла зажима для бутылок вырывается моющая вода, промывая внутреннюю стенку бутылки. После мытья и слива воды бутылка остаётся в зажиме и снова поворачивается на 180° по направляющей, чтобы горлышко оказалось вверху. После мытья бутылка выводится из машины для мытья бутылок через звёздочку погружения бутылок и передаётся на розливочную машину.

Рабочий процесс производственной линии для напитков в банках из под содовой заключается в том, что зажим для бутылок установлен на поворотном столе машины для мойки бутылок. Зажим фиксирует горлышко бутылки и поворачивает её на 180° по направляющей, чтобы горлышко оказалось внизу. В определённой зоне машины для мойки бутылок моющая жидкость под давлением подаётся через сопло зажимного устройства, промывая внутреннюю поверхность бутылки. Линия производства напитков в банках из-под газировки состоит из пластины захвата горлышка бутылки, которая удерживает бутылку, а сама бутылка поднимается под действием кулачка, после чего сверху открывается заправочный клапан на горлышке бутылки. После открытия заправочного клапана продукт проходит через него и заполняет бутылку. По окончании заполнения горлышко бутылки опускается и отходит от заправочного клапана, после чего бутылка поступает в машину для закупоривания через переходной поворотный диск на горлышке. Остановочный нож на машине для закупоривания входит в горлышко бутылки, удерживая её в вертикальном положении и предотвращая вращение. Головка закупоривания постоянно совершает вращательное и круговое движение на машине для закупоривания. Под действием кулачка головка закупоривания может захватить крышку, установить её и снять, завершая весь процесс закупоривания. Готовая бутылка передаётся из машины для закупоривания на транспортировочную цепь через разгрузочный поворотный диск, после чего конвейерная цепь выводит её из машины.

Линия производства напитков в банках использует технологию прямого соединения канала подачи воздуха и звездочки подачи бутылок, что позволяет отказаться от винта подачи бутылок и транспортировочной цепи, благодаря чему смена формы бутылки становится простой и удобной. Передача бутылок осуществляется по технологии захвата за горловину, при смене формы бутылки не требуется регулировка высоты оборудования, необходимо лишь заменить дуговую направляющую плиту, звездочку и другие нейлоновые детали, связанные с диаметром бутылки. Машина для мойки, наполнения и закупорки бутылок представляет собой автоматическое оборудование для розлива жидкости, оснащенное передовой технологией газирования, разработанной за рубежом. Данная машина подходит для упаковки газированных напитков. Механизм открывания клапана производственной линии розлива газированных напитков приводится в действие пневмоцилиндром. Действие точное и надежное. Высокоскоростной наполнительный клапан с большим расходом и высокой точностью обеспечивает быструю скорость заполнения и точный уровень жидкости. Оборудование оснащено полноценной системой CIP и программой управления, позволяющими проводить очистку оборудования на месте. Опорная пластина дна бутылки на разгрузочной звездочке использует спиральный понижающий режим, при смене формы бутылки нет необходимости регулировать высоту транспортировочной цепи разгрузки. Специально разработанный зажим для бутылок из цельной нержавеющей стали в машине для мытья бутылок прочен и долговечен, не касается резьбовой части горловины бутылки, тем самым предотвращая вторичное загрязнение её горловины.