Miten kaksinkertaistaa mehun täyttötuottavuus alhaisilla käyttökustannuksilla ja työvoimakustannuksilla?

Kuinka säästää koneen kustannuksia mehutehtaan perustamisen yhteydessä? Comark opastaa sinut valitsemaan oikea mehun kuumentäyttökone .

Tämä kone yhdistää pesu-, täyttö- ja korkkaustoiminnot yhdeksi kokonaisuudeksi, ja koko prosessi on automatisoitu. Se soveltuu korkean lämpötilan kestävien polyesteripullojen täyttöön mehulimunjuomilla, hedelmäteellä sekä myös mineraalivedellä, puhdistetulla vedellä jne. Kone on valmistettu korkealaatuisesta SUS304-materiaalista. Pääosat on tarkkakoneistettu CNC-koneilla. Koko koneessa käytetään edistynyttä valo- ja sähköanturia komponenttien toiminnan seurantaan. Sillä on ominaisuuksia, kuten ei pulloa – ei täyttöä, ei pulloa – ei korkkausta, ja se on erittäin automatisoitu, yksinkertaisella ihmisen ja koneen rajapinnan näytöllä.

Laitteen keskeiset suorituskykyominaisuudet:

1) Pullon ruokinnassa käytetään ilmanohjauslaitetta ja pullon kaulan ripustusmenetelmää. Pullon ruokintanopeus on nopea, eikä pullo vääristy.

2) Huuhtelupullon kaula käyttää edistynyttä kaula-kaula-teknologiaa, joka välttää kosketuksen kierre-suun kanssa, mikä on hygienisempi. Pullon kuljetus käyttää kaikissa kaula-kaula-teknologiaa. Ei tarvitse säätää korkeutta muuttaakseen pullon muotoa, vaan riittää vaihtaa suojalevy, joka liittyy pullon kappaleen halkaisijaan.

3) Täyttö tapahtuu venttiilin nostotekniikalla, ja täyttöventtiili käyttää uutta mikropainetäyttöperiaatetta, joka on määrällisesti tarkka.

4) Korkin asennuksessa käytetään Ranskasta tuotua snap-and-screw-korkkitekniikkaa.

5) Pääasialliset PLC- ja taajuusmuuttajamerkit ovat kaikki tunnettuja merkkejä, kuten Japanin Mitsubishi, Omron jne.

PET-pullojen kolmessa yhdessä -kone yhdistää pesun, täytön ja korkkauksen. Se perustuu ulkomaiseen kehittynyt teknologiaan ja on kehitetty teelle, mehuille ja muille juomille tarkoitettujen täyttöprosessien vaatimusten mukaan. Täyttölämpötila on yleensä noin 82–85 astetta.

Pääominaisuudet: mehujen valmistuslinjan valmistaja, automaattinen täyttölaite, juomien tuotantolinja, ammattimainen valmistus kolmessa yhdessä -kuumatäyttökoneista

(1) Laitteella on tiivis rakenne, täydellinen ohjausjärjestelmä, helppo käyttö ja korkea automaatiotaso;

(2) Pullon muodon vaihtaminen edellyttää ainoastaan korkkauksen tähtipyörän vaihtamista, ja kaareva ohjauslevy voidaan toteuttaa;

(3) Materiaalin kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, prosessissa ei ole umpikujia ja niitä on helppo puhdistaa;

(4) Käytetään nopeatäyttöventtiiliä, jolloin nestepinta on tarkka eikä nestehäviötä tapahdu, mikä takaa täyttöprosessin vaatimukset;

(5) Päällystyspää käyttää magneettista vakiovääntölaitetta, joka takaa päällystämisen laadun eikä vahingoita kantta;

(6) Se käyttää tehokasta kansiinhallintajärjestelmää ja sisältää täydellisen automaattisen ohjaus- ja suojalaitteen;

(7) Siinä on täydellinen ylikuormitussuojalaite, joka voi tehokkaasti suojella laitteen ja käyttäjien turvallisuuden;

(8) Ohjausjärjestelmässä on toimintoja kuten tuotantonopeuden säätö, kannen puuttumisen havaitseminen, pullon tuljen varaan automaattinen pysäytys ja tuotantomäärän lukumäärä;

(9) Pääsähkökomponentit ovat Japanin Mitsubishi MITSUBISHI-, SCHNEIDER- ja muiden tuotteita, ja pneumaattiset komponentit ovat Taiwanin AIRTAC-tuotteita;

(10) Koko koneen käyttö perustuu edistyneeseen kosketusnäyttöohjaukseen, joka mahdollistaa ihmisen ja koneen välisten vuorovaikutusten.