Hoe verdubbelt u de sapproduceerproductiviteit tegen lage bedrijfskosten en arbeidskosten?
Hoe bespaart u op de kosten van de machine bij het opzetten van een sapfabriek? Comark leert u hoe u de sapverhittingsvulmachine .
Deze machine combineert de drie functies wassen, vullen en afdekken in één eenheid, en het hele proces is automatisch. Het is geschikt voor hittebestendige polyesterflessen voor het vullen van fruitsapdrank, fruittedrank, en ook geschikt voor mineraalwater, puur water, enz. Deze machine is gemaakt van hoogwaardig SUS304-materiaal. De belangrijkste onderdelen zijn precisiebewerkt op CNC-machinegereedschappen. De gehele machine maakt gebruik van geavanceerde optische detectie om de bedrijfstoestand van elk onderdeel te controleren. Het beschikt over functies zoals geen fles, geen vullen, geen afdekken, en een hoge mate van automatisering, met een eenvoudig bedieningscherm met een gebruiksvriendelijke mens-machine-interface.

De belangrijkste prestaties van de installatie:
1) De flessenvoeding maakt gebruik van een luchttoevoerapparaat en hanteert de methode van het ophangen van de fles aan de hals. De snelheid van flessenvoeding is hoog en de fles raakt niet vervormd.
2) De hals van de spoelfles gebruikt geavanceerde nek-tot-nek-technologie om contact met de schroefdop te voorkomen, wat hygiënischer is. Het transport van de fles gebeurt volledig via de nek-tot-nek-technologie. Er is geen behoefte om de hoogte aan te passen bij wisselende flessenvormen; u hoeft alleen het beveiligingsplaatje gerelateerd aan de diameter van het fleslichaam te vervangen.
3) De vulprocedure maakt gebruik van klep-heftechnologie, waarbij de vulklep werkt volgens het nieuwe microdruk-vulprincipe, wat zorgt voor nauwkeurige dosering.
4) De dopsluiting maakt gebruik van de uit Frankrijk afkomstige snap-en-schroef-dopsluittechnologie.
5) De hoofd-PLC en de omvormer zijn allebei vervaardigd door gerenommeerde merken, zoals Mitsubishi en Omron uit Japan.
De PET-fles drie-in-één-machine integreert wassen, vullen en afdekken. Deze is gebaseerd op buitenlandse geavanceerde technologie en ontwikkeld volgens de vulprocesvereisten voor thee, sap en andere dranken. De vultemperatuur ligt doorgaans rond de 82-85 graden.

Belangrijkste kenmerken: fabrikant van fruitsapdrank productielijn, automatische vulapparatuur, drankproductielijn, professionele fabricage van drie-in-één warmvulmachine
(1) De machine heeft een compacte structuur, een perfect regelsysteem, eenvoudige bediening en een hoge mate van automatisering;
(2) Om de flessenvorm te wijzigen, hoeft alleen het sterwiel van het afdekselgedeelte vervangen te worden, en kan de gekromde geleidingsplaat aangepast worden;
(3) De onderdelen die in contact komen met de grondstof zijn allen gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, hebben geen dode hoeken in het proces en zijn gemakkelijk te reinigen;
(4) Er wordt gebruikgemaakt van een snelheidsvulklep, waardoor het vloeistofpeil nauwkeurig is zonder verlies van vloeistof, wat de vereisten van het vulproces waarborgt;
(5) Het afdekhoofd gebruikt een magnetisch constantrubberapparaat om de kwaliteit van het afdekken te garanderen en zal de dop niet beschadigen;
(6) Het gebruikt een efficiënt dekselbeheersysteem en beschikt over een compleet automatisch bedienings- en beveiligingssysteem;
(7) Er is een perfecte overbelastingsbeveiliging, die effectief de veiligheid van apparatuur en bediener beschermt;
(8) Het besturingssysteem heeft functies zoals productiesnelheidsregeling, detectie van ontbrekende doppen, automatische stop bij vastzittende fles en outputtelling;
(9) De belangrijkste elektrische componenten gebruiken producten van Japanse Mitsubishi MITSUBISHI, SCHNEIDER en andere merken, terwijl de pneumatische componenten producten van Taiwan AIRTAC zijn;
(10) De bediening van de gehele machine gebeurt via een geavanceerd touchscreenbesturingssysteem, waarmee mens-machine dialoogbediening mogelijk is.