machine de remplissage d'aluminium pour boissons gazeuses, 1000-2000CPH, très demandée
La machine est principalement utilisée pour les boissons gazeuses, la bière, le Coca-Cola, les vins fruités gazeux, etc. Elle utilise un contrôle pneumatique sans contact avec le réservoir permettant d'abaisser automatiquement le couvercle, et adopte la technologie de remplissage isobare.
La machine est un appareil développé exclusivement par après avoir assimilé les technologies nationales et internationales de machines de remplissage et de soudage des canettes (machines d'étanchéité) pour les boissons non gazeuses.
Elle adopte le principe de remplissage en pression normale. Après être passée par la roue de distribution, la canette vide entre dans le disque support élévateur, et la vanne de remplissage s'aligne avec la canette vide, puis monte pour réaliser l'étanchéité. En même temps, l'orifice de la vanne de remplissage s'ouvre automatiquement. Lorsque la canette est remplie, elle est transportée vers la tête de la machine à sceller par la chaîne à crochets. Le couvercle est envoyé sur l'embouchure de la canette par l'élévateur à couvercles, la tête de pression appuie sur l'embouchure de la canette, la roue de scellement effectue un pré-scellage puis un scellage définitif. Une fois scellée, la canette est poussée par la tête de frappe du mécanisme de frappe à couvercle, puis entre dans la procédure d'évacuation des canettes.
La machine utilise un système de contrôle composé d'un API, d'un variateur de fréquence et d'une interface homme-machine, disposant des technologies de contrôle avancées telles que le contrôle par fréquence, le remplissage conditionné à la présence d'une canette, etc.
Liste des pièces principales :
article
Nom des pièces
Marque
Pays
1
PLC
Siemens
Allemagne
2
Invertisseur
Siemens
Allemagne
3
Écran tactile
Siemens
Allemagne
4
Interrupteur
Siemens
Allemagne
5
Le contactateur
Siemens
Allemagne
6
Relais
Siemens
Allemagne
7
Vanne solénoïde
AIRTAC
La Chine
8
Moteur de traction
FEITUO
Suisse
9
RÉDUCTEUR
CNP
Chine
Nous sommes confiants quant à la qualité de nos produits grâce à notre système d'assurance qualité soutenu par des capacités techniques et une capacité de production.
Nous croyons que « toutes les étapes du processus de fabrication sont des étapes de contrôle qualité »
01 - Can Stacker.
1-Commande par automate programmable (PLC) de la machine entière, fonctionnement entièrement automatique ;
2-Adaptation à divers types d'empilement et de bouteilles, réglage facile ;
3-Transmission segmentée par chaîne de convoyage de haute qualité, la section de sortie peut être prolongée arbitrairement ;
4-Matériau en acier inoxydable 304, machine entière élégante et belle ;
02 - Laveur à projection de type coulissant pour réservoir vide.
1-Domaine d'application : projection et séchage d'eau sur la pente du bidon en fer-blanc.
2-Boîte de projection d'eau réalisée en structure en acier inoxydable.
3 - Le tuyau de pulvérisation intégré en acier inoxydable de ¢32 mm, divisé en deux segments, permet une température du réservoir d'eau chaude et d'eau froide supérieure à 85 degrés.
4 - Cage du réservoir, en acier inoxydable de ¢8 mm.
5 - Le châssis est composé de tubes carrés en acier inoxydable de 50 mm x 50 mm x 2 mm.
03 - Pièces de remplissage.
1 - Bec de remplissage haute précision en acier inoxydable 304/316
2 - Volume de remplissage ajustable avec précision, niveau de liquide identique après remplissage
3 - Toutes les pièces et le réservoir en contact avec le liquide sont en acier inoxydable 304/316, polis finement, sans angle mort, faciles à nettoyer
4 - Pompe de remplissage en acier inoxydable 304/316
5 - Buse de pulvérisation efficace assurant un rinçage complet, économise l'eau lors du lavage
04 - Pièces de bouchage.
1- Système de positionnement et de vissage, têtes de vissage électromagnétiques, avec fonction de décharge de la charge, assurent une casse minimale des bouteilles pendant le vissage
2- Structure entièrement en acier inoxydable 304/316
3- Pas de bouteille, pas de vissage
4- Arrêt automatique en cas de manque de bouteilles
5- Le vissage est stable et fiable, taux de défaut ≤ 0,2 %
Type de Doublure
Modèle
GDF12 YD-1
GD18 YD-6
GD24 YD-8
Capacité de production (C/H)
900-2000
2400-3600
3600-4800
Puissance (KW)
0.55
0.75
0.87
Poids(kg)
1800
2500
3000
Dimensions globales (mm)
810*800*1100
9300*1050*1550
1800*1050*1750
Type rotatif
Modèle
GD12-4
GD18-4
GD24-6
GD30-6
Capacité de production (C/H)
4800-7000
7000-9000
9000-15000
14000-18000
Peut s'appliquer à la hauteur (mm)
65-190 mm (hauteur spéciale sur mesure possible)
Température de remplissage
0,4 degré
Puissance du moteur
5.5
6.5
7.8
8.5
Dimensions globales (en mm)
2800*1600*2000
3000*1700*2000
3200*1800*2000
3500*1950*2000
Poids (kg)
3000
4000
4800
5200
c'est une autre ligne que le client peut compléter à titre de référence. Si vous avez besoin de plus amples renseignements, veuillez me contacter
Équipement associé
Nous sommes confiants quant à la qualité de nos produits grâce à un système d'assurance qualité soutenu
par des capacités techniques et de production
et une capacité de production. Nous croyons que « toutes les étapes du processus de production sont des étapes de contrôle qualité ».
01 - Système de traitement d'eau par osmose inverse (RO).
1 Réservoir d'eau brute + Pompe d'eau brute
2 Filtre à sable de silice + Filtre à charbon actif + Échangeur d'ions sodium + Filtre de précision + Filtre de sécurité
3 Osmose inverse (un seul niveau)
4 Stérilisateur UV
5 Réservoir d'eau fini + Pompe à eau pure
1/Coque de film haute pression en acier inoxydable
2/Tous types d'indicateurs de capacité, indicateurs de pression, vannes électromagnétiques, dispositifs d'équilibrage et système de vannes tubulaires
3/Dispositif de protection automatique en ligne contre la surpression
4/Indicateur électrique en ligne (avec compensation stable)
5/Système de protection et d'alarme de sécurité du système
6/Châssis du système
02 - Système de prétraitement.
1 Réservoir émulsifiant à haute cisaille + Échangeur de chaleur à plaques
incluant armoire de commande locale et dispositif de commande électrique
1/Principalement pour le refroidissement et la stérilisation
2/Les principales parties de la machine sont en acier inoxydable, le dessus est conçu pour être ouvrant afin de faciliter l'entretien et l'observation
3/Les buses sont fabriquées à l'aide de technologie américaine et pulvérisent l'eau de manière uniforme
4/Le convoyeur utilise la technologie Rexnor, surface plate avec faible usure
04 - Machine d'emballage de bouteilles.
Une fois que votre produit de boisson a été rempli et que la bouteille a été étiquetée, l'emballage primaire est transféré en douceur à l'aide de convoyeurs vers son processus d'emballage secondaire. Le résultat final est l'emballage que le client voit au point de vente, il doit donc attirer son attention. Ces emballages assurent une protection contre les éléments tels que les intempéries, les variations de pression et de température.
Que vous choisissiez un film imprimé thermorétractable, des emballages imbriqués ou des cartons enveloppants, les emballeuses King Machine alimentent les bouteilles en douceur pour garantir des emballages durables et économiques.