máquina de llenado de envases Pet de aluminio para bebidas carbonatadas más vendida de 1000-2000CPH
La máquina se utiliza principalmente para bebidas carbonatadas, cerveza, Coca-Cola, vino de frutas con gas, etc. Emplea control neumático sin contacto con tanque para bajar automáticamente la tapa, y utiliza tecnología de llenado isobárico.
La máquina es un dispositivo desarrollado exclusivamente mediante la absorción y asimilación de tecnologías nacionales e internacionales (máquinas llenadoras y selladoras para latas de refresco) (selladoras).
Adopta el principio de llenado a presión normal. Después de pasar por la rueda de selección, la lata vacía entra en el disco de soporte elevador de latas, y la válvula de llenado se alinea con la lata vacía, que sube para sellar. Al mismo tiempo, el puerto de la válvula de la válvula de llenado se abre automáticamente. Cuando la lata llena es transportada hacia la cabeza de sellado mediante una cadena con ganchos. La tapa se coloca sobre la boca de la lata cuando esta sube, la cabeza prensora presiona la boca de la lata, la rueda de sellado realiza un precintado previo y luego el sellado definitivo. Una vez sellada, la lata es expulsada por el cabezal golpeador del mecanismo de golpeteo de la tapa y posteriormente entra en el procedimiento de descarga de latas.
La máquina adopta un sistema de control PLC, convertidor de frecuencia e interfaz hombre-máquina, con tecnologías avanzadas de control, tales como control de frecuencia; no hay llenado si no hay lata, entre otras.
Lista de piezas principales:
aRTÍCULO
Nombre de la pieza
Marca
País
1
PLC
El trabajo de la empresa
Alemania
2
El invertidor
El trabajo de la empresa
Alemania
3
Pantalla táctil
El trabajo de la empresa
Alemania
4
Cambiar
El trabajo de la empresa
Alemania
5
El contacto
El trabajo de la empresa
Alemania
6
Relay
El trabajo de la empresa
Alemania
7
Válvula solenoide
AIRTAC
TAIWAN
8
Motor de tracción
FEITUO
Suizo
9
REDUCTOR
CNP
China
Tenemos confianza en la calidad de nuestros productos gracias al sistema de aseguramiento de la calidad respaldado por capacidades técnicas y capacidad de producción.
Creemos que "todas las etapas del proceso productivo son procesos de control de calidad"
01 - Apilador de latas.
1- Control PLC de toda la máquina, operación completamente automática;
2- Adaptable a diversos tipos de apilamiento y tipos de botellas, fácil de ajustar;
3- Transmisión segmentada con cadena transportadora de alta calidad, la sección de salida puede alargarse arbitrariamente;
4- Utiliza material 304, la máquina completa es hermosa y elegante;
02 - Lavadora de tanques vacíos tipo deslizante.
1- Ámbito de aplicación: rociado de agua y secado en la pendiente de la lata de estaño.
2- Caja de rociado de agua fabricada en estructura de acero inoxidable.
3 - La tubería rociadora incorporada de acero inoxidable de ¢32 mm, dividida en dos segmentos, con temperatura del tanque de agua caliente y fría superior a 85 grados.
4 - Jaula del tanque, hecha de barra de acero inoxidable de ¢8 mm.
5 - El marco de soporte está compuesto por tubo cuadrado de acero inoxidable de 50 mm x 50 mm x 2 mm.
03 - Piezas de llenado.
1 - Boquilla de llenado de alta precisión en acero inoxidable 304/316
2 - Volumen de llenado ajustable finamente, mismo nivel de líquido tras el llenado
3 - Todas las partes en contacto con el líquido y el tanque son de acero inoxidable 304/316, pulido fino, sin rincones muertos, fácil de limpiar
4 - Bomba de llenado de acero inoxidable 304/316
5 - Boquilla pulverizadora eficiente que enjuaga completamente y ahorra agua durante el lavado
04 - Piezas de cerrado.
1- Sistema de colocación y sellado con cabezales electromagnéticos para tapado, con función de descarga de carga, asegura el mínimo impacto en la botella durante el sellado
2- Construcción completamente en acero inoxidable 304/316
3- Sin botella, no hay sellado
4- Parada automática cuando falta la botella
5- El efecto de sellado es estable y confiable, tasa de defectos ≤0.2%
Tipo de Forro
Modelo
GDF12 YD-1
GD18 YD-6
GD24 YD-8
Capacidad de Producción C/H)
900-2000
2400-3600
3600-4800
Potencia (KW)
0.55
0.75
0.87
Peso(kg)
1800
2500
3000
Dimensiones generales (mm)
810*800*1100
9300*1050*1550
1800*1050*1750
Tipo rotativo
Modelo
GD12-4
GD18-4
GD24-6
GD30-6
Capacidad de Producción C/H)
4800-7000
7000-9000
9000-15000
14000-18000
Puede Solicitar Altura (mm)
65-190 mm (la altura especial puede personalizarse)
Temperatura de Llenado
0.4 grados
Potencia del motor
5.5
6.5
7.8
8.5
Dimensiones generales (mm)
2800*1600*2000
3000*1700*2000
3200*1800*2000
3500*1950*2000
Peso (kg)
3000
4000
4800
5200
este es un cliente diferente que puede completar la línea como referencia. Si necesita más detalles, por favor contácteme
Equipos Asociados
Tenemos confianza en la calidad de nuestros productos gracias al sistema de aseguramiento de la calidad respaldado
por capacidades técnicas y capacidad de producción
creemos que "todas las etapas del proceso productivo son procesos de control de calidad".
01 - Sistema de tratamiento de agua por ósmosis inversa RO.
1 Tanque de agua bruta + Bomba de agua bruta
2 Filtro de arena sílica + Filtro de carbón activado + Intercambiador de iones de sodio + Filtro de precisión + Filtro de seguridad
3 Ósmosis inversa (un nivel)
4 Esterilizador UV
5 Tanque de agua tratada + Bomba de agua pura
1/Carcasa de película de alta presión de acero inoxidable
2/Indicadores de capacidad de todo tipo, indicadores de presión, válvulas electromagnéticas, dispositivo de equilibrio y sistema de válvulas de tubería
3/Dispositivo de protección automática contra la presión en línea
4/Indicador eléctrico en línea (con compensación estable)
5/Sistema de protección y alarma de seguridad del sistema
6/Estructura del sistema
02 - Sistema de preproceso.
1 Tanque emulsionador de alta cizalladura + Intercambiador de calor de placas
4 Sistema de agua caliente + Tanque de agua caliente
5 Sistema de limpieza CIP
03 - Enfriadora esterilizadora por aspersión.
incluyendo armario de control local y dispositivo de control eléctrico
1/Principalmente para enfriamiento y esterilización
2/Las partes principales de la máquina están hechas de acero inoxidable, la parte superior está diseñada para abrirse facilitando el mantenimiento y la observación
3/Los rociadores están fabricados con tecnología estadounidense y pulverizan el agua de forma uniforme
4/La cinta transportadora adopta la tecnología Rexnor, superficie plana con poco desgaste
04 - Máquina de empaque de botellas.
Una vez que su producto bebida ha sido envasado y la botella etiquetada, el envase primario se transfiere suavemente mediante cintas transportadoras al proceso de envasado secundario. El resultado final es el paquete que el cliente ve en el punto de venta, por lo que debe llamar su atención. Estos paquetes garantizan protección contra elementos como el clima, cambios de presión y temperatura.
Ya sea que elija películas termoencogibles impresas, paquetes anidados o cartones envolventes, las envasadoras King Machine alimentan suavemente las botellas para garantizar paquetes duraderos y rentables.