высокопродаваемая машина для розлива газированных напитков в алюминиевые PET-банки 1000-2000 CPH
Машина в основном используется для газированных напитков, пива, «Кока-Колы», фруктовых вин с газом и т.д. Управление осуществляется с помощью пневматического контроля без контакта с резервуаром, автоматически опускается крышка, применяется технология изобарического наполнения.
Машина представляет собой устройство, разработанное исключительно на основе изучения и усвоения отечественных и международных машин для розлива и закатки газированных напитков в банки (герметизирующие машины).
Он работает по принципу нормального давления. После прохождения через дозирующее колесо пустая банка поступает на опорный диск подъёмника, где заправочный клапан выравнивается с пустой банкой, которая поднимается для герметизации. В это же время порт клапана заправочного клапана автоматически открывается. Когда наполненная банка транспортируется к головке герметизирующего устройства с помощью цепи с крючками, крышка подаётся на горловину банки подъёмником крышек, прижимная головка прижимает горловину банки, а уплотнительное колесо выполняет предварительное уплотнение, а затем окончательную герметизацию. После герметизации банка выталкивается ударным элементом механизма прибоя крышек и поступает в процедуру выгрузки банок.
Машина оснащена системой управления с использованием программируемого логического контроллера (PLC), частотного преобразователя и интерфейса человек-машина, обладающей передовыми технологиями управления, такими как частотное регулирование, отсутствие заполнения при отсутствии банки и т.д.
Список основных частей:
товар
Наименование детали
Бренд
Страна
1
ПЛК
Сименс
Германия
2
Инвертор
Сименс
Германия
3
Сенсорный экран
Сименс
Германия
4
Выключатель
Сименс
Германия
5
Контактник
Сименс
Германия
6
Релей
Сименс
Германия
7
Соленоидный клапан
AIRTAC
Тайвань
8
Двигатель привода
FEITUO
Швейцарский
9
РЕДУКТОР
CNP
Китай
Мы уверены в качестве нашей продукции благодаря системе обеспечения качества, подкрепленной техническими возможностями и производственными мощностями.
Мы считаем, что «все этапы производства являются процессами контроля качества»
01 - Укладчик банок.
1-Полный контроль машины с помощью ПЛК, полностью автоматическая работа;
2-Адаптация к различным типам укладки и типам бутылок, легкая регулировка;
3-Сегментированная передача с высококачественной конвейерной цепью, секция вывода может быть произвольно удлинена;
4-Использование материала 304, вся машина отличается красивым и элегантным внешним видом;
02 - Скользящий тип мойки пустых резервуаров с распылением.
1-Область применения: распыление воды и сушка на наклонной плоскости жестяной банки.
2-Коробка для распыления воды изготовлена из конструкции из нержавеющей стали.
3 — встроенная распылительная труба из нержавеющей стали диаметром ¢32 мм, разделенная на два сегмента, температура воды в баках для горячей и холодной воды выше 85 градусов.
4 — каркас бака из нержавеющей стали диаметром ¢8 мм.
5 — опорная рама изготовлена из квадратной трубы из нержавеющей стали 50 мм x 50 мм x 2 мм.
03 — Детали наполнения.
1 — высокоточное заливочное сопло из нержавеющей стали 304/316
2 — объем наполнения регулируется плавно, одинаковый уровень жидкости после заполнения
3 — все контактирующие с жидкостью детали и резервуар из нержавеющей стали 304/316, тщательная полировка, без мертвых зон, легко чистить
4 — насос для наполнения из нержавеющей стали 304/316
5 — эффективные распылительные сопла обеспечивают тщательное ополаскивание и экономию воды при промывке
04 — Детали закупорки.
1- Система установки и закупорки, электромагнитные головки закупорки с функцией сброса нагрузки обеспечивают минимальное количество разрушений бутылок при закупорке
2- Изготовлен полностью из нержавеющей стали 304/316
3- Без бутылки — нет закупорки
4- Автоматическая остановка при отсутствии бутылок
5- Эффект закупорки стабилен и надёжен, процент брака ≤0,2%
Тип подкладки
Модель
GDF12 YD-1
GD18 YD-6
GD24 YD-8
Производительность (шт./ч)
900-2000
2400-3600
3600-4800
Мощность (КВт)
0.55
0.75
0.87
Вес (кг)
1800
2500
3000
Габаритные размеры (мм)
810*800*1100
9300*1050*1550
1800*1050*1750
Ротационный тип
Модель
GD12-4
GD18-4
GD24-6
GD30-6
Производительность (шт./ч)
4800-7000
7000-9000
9000-15000
14000-18000
Может применяться для высоты (мм)
65–190 мм (специальная высота может быть изготовлена по индивидуальному заказу)
Температура наполнения
0,4 градуса
Мощность двигателя
5.5
6.5
7.8
8.5
Общие размеры (мм)
2800*1600*2000
3000*1700*2000
3200*1800*2000
3500*1950*2000
Вес (кг)
3000
4000
4800
5200
это линия, выполненная для другого клиента, для вашего ознакомления. Если вам нужны дополнительные сведения, пожалуйста, свяжитесь со мной
Сопутствующее оборудование
Мы уверены в качестве нашей продукции благодаря системе обеспечения качества, подкреплённой
техническими возможностями и производственными мощностями
мы считаем, что «все этапы производства являются процессами контроля качества».
01 - Система водоочистки с обратным осмосом RO.
1 Бак для сырой воды + Насос подачи сырой воды
2 Фильтр с кварцевым песком + Фильтр с активированным углём + Ионообменник натриевый + Прецизионный фильтр + Секционный фильтр
3 Обратный осмос (одноступенчатый)
4 УФ-стерилизатор
5 Бак для очищенной воды + Насос подачи чистой воды
1/Нержавеющий корпус высокого давления
2/Различные индикаторы ёмкости, индикаторы давления, электромагнитные клапаны, балансировочные устройства и система трубчатых клапанов
3/Онлайн устройство автоматической защиты от перепадов давления
4/Онлайн индикатор электроэнергии (с компенсацией стабильности)
5/Система безопасности и сигнализации системы
6/Каркас системы
02 - Система предварительной обработки.
1 Эмульгатор высокого сдвига + Пластинчатый теплообменник
2 Смесительный бак
3 Стерилизатор UHT + Гомогенизатор + Буферный бак
4 Система горячей воды + бак для горячей воды
5 Система мойки CIP
03 - Оросительный стерилизующий охладитель.
включая местный шкаф управления и электрическое управляющее устройство
1/В основном для охлаждения и стерилизации
2/Основные части машины изготовлены из нержавеющей стали, верхняя часть выполнена открывающейся для удобства обслуживания и наблюдения
3/Сопла произведены по американской технологии и равномерно распыляют воду
4/Лента конвейера изготовлена по технологии Rexnor, плоская поверхность с малым износом
04 - Машина для упаковки бутылок.
После того как ваш напиток разлит и этикетирован, первичная упаковка аккуратно транспортируется по конвейерам на этап вторичной упаковки. Конечный результат — это упаковка, которую покупатель видит в точке продажи, поэтому она должна привлекать внимание. Такие упаковки обеспечивают защиту от внешних воздействий, таких как погодные условия, перепады давления и температуры.
Независимо от того, выбираете ли вы термоусадочную пленку, групповую упаковку или оберточные коробки, упаковочные машины King Machine аккуратно подают бутылки, обеспечивая прочную и экономичную упаковку.