Шта треба размотрити приликом оснивања фабрике сока?

На шта обратити пажњу пре подизања фабрике сока ? Овде Comark Machinery вам даје неке карактеристике техничке структуре машина за пуњење сокова .

a. Део за испирање флашица:

Ова машина је ротациони испирач, који се углавном користи за испирање нових флашица за пића, воду и друге производе. Након тога, флашица се шаље на машину за пуњење ради пуњења производом.

PET флашица улази у опрему преко звездастог точка за раздвајање флашица, а вилицом и механизмом за окретање хвата се грло флашице, тако да се окрене грлом надоле. Након испирања стерилном водом, вода се испусти, а затим се флашица аутоматски окрене све док грло не буде усмерено нагоре. Главни део конструкције опреме који је у контакту са средином за испирање и спољашњи заштитни поклопац израђени су од квалитетног нерђајућег челика; пренос отвореним зупчаницима.

Нови клин од нерђајућег челика има једноставну структуру и лак је за подешавање; површина контакта са усном флаше је мала, што ефикасно спречава секундарно загађење усне флаше

Опранач је опремљен посудом за капљање ради поновног коришћења воде за испирање

б. Део за пуњење:

Део за пуњење остварује пуњење материјала у очишћене флашке које шаље праљачница.

Пунилац је дизајниран од стране наше компаније, а вентил за пуњење има независна интелектуална права и користи принцип пуњења под притиском и тока повратног вакуума.

Опрема за пуњење користи методу пуњења под притиском и негативним притиском за повратак, што омогућава брзо и осетљиво пуњење са високом тачношћу нивоа пуњења. У вентилу нема опруге, а материјал није у контакту са опругом, што олакшава чишћење унутрашњости вентила. Како би се обезбедио процес пуњења и температура пуњења, материјал у вентилу за пуњење налази се у стању благог повратка када нема боце или када је вентил заустављен.

Резервоар за пуњење користи метод пуног резервоара како би се осигурао стабилан притисак у њему.

Цела машина има потпун CIP интерфејс за чишћење.

Користи се структура двоструких водиља за подизање боца ради стабилног подизања и центрирања боца.

Главни погон користи погон са зупчаницима и комбиновани отворени погон, што обезбеђује висок степен ефикасности, низак ниво буке, дуг век трајања, лак одржавање и довољно подмазивање. Регулатор фреквенције се користи за контролу брзине главног мотора машине, а машина користи безстепену регулацију брзине помоћу промене фреквенције.

Систем вођења флашица има једноставну конструкцију и може се брзо и лако заменити у зависности од врсте флашице. Комплетна машина користи структуру за превоз преко грлића флашице. Аутоматска опрема за производњу сокова, машина за топло пуњење пића, линија за производњу чајних пића, опрема за производњу сокова, линија за производњу воћног вина

Комплетна машина се аутоматски контролише путем ПЛЦ-а, а грешке се приказују у реалном времену, као што су зачепљене флашице, отсутни капици и сл. Аутоматска опрема за производњу сокова, машина за топло пуњење пића, линија за производњу чајних пића, опрема за производњу сокова, линија за производњу воћног вина

Кључни делови и електрични компоненти ове машине су увезени производи.

в. Део за завртање капице:

Део за завртање капице завија капицу коју је организовао постављач капица на флашу испуњену производом, а затим је предаје даљем процесу преко транспортног ланца.

Машина за постављање капица покреће таблу за ротацију преко редуктора. Капица напушта хопер кроз излаз за капице под дејством центрифугалне силе. На излазу се налази уређај за раздвајање позитивних и негативних капица. Када прође обрнута капица, она аутоматски падне у цев за повратак, а ваздух је аутоматски увуче назад у хопер. Само исправно окренута капица може глатко ући у клизач, а количина капица у хоперу се аутоматски детектује помоћу фотоелектричног прекидача како би се управљало доводом капица и осигурало оптимално спуштање капице. Када исправно окренута капица уђе у клизач, глатко улази у постоље за довод капица. Ради спречавања несрећних случајева, на клизачу је такође уграђен показивач за спречавање обрнуте капице, како би се осигурало да капица која улази у постоље буде исправно окренута. Пар фотоелектричних прекидача, када детектује да нема капице, одмах зауставља рад главног уређаја. Ради ефикасног уклањања оштећених капица без анти-краже прстена и преосталих капица приликом чишћења хопера, постоји покретни излаз директно насупрот излаза хопера ради остваривања ове функције.

Капа за завртање је магнетна капа за завртање, са функцијом заштите од прековлагања, а момент снаге капе за завртање је стабилан и поуздан. Нема гризања капе, високе капе, криве капе нити уврнуће капе.

Ако вас интересује машина за пуњење сока, без оклевања контактирајте компанију Комарк Машинери! Комарк може да направи прилагођену машину за прање, пуњење и затварање сока по вашој мери.