¿Qué se debe considerar para establecer una planta de jugos?

Qué considerar antes de instalar una planta de jugos ? Aquí Comark Machinery le ofrece algunas características técnicas de la estructura máquina de llenado de jugo .

a. Parte de lavado de botellas:

Esta máquina es un enjuagador rotativo, que se utiliza principalmente para enjuagar botellas nuevas de bebidas, agua y otros productos. Luego, la botella se envía a la máquina llenadora para el llenado del producto.

La botella PET entra al equipo desde la rueda estrella separadora, y la boca de la botella es sujetada por la pinza y el mecanismo giratorio, y la boca de la botella queda orientada hacia abajo. Después de ser enjuagada con agua estéril, se drena, y la boca de la botella se gira automáticamente hasta que queda orientada hacia arriba. instalada. La estructura principal del equipo está en contacto con el medio de enjuague y la cubierta protectora exterior está fabricada en acero inoxidable de alta calidad; transmisión por engranaje abierto.

La nueva abrazadera de acero inoxidable tiene una estructura sencilla y es fácil de ajustar; el área de contacto con la boca de la botella es pequeña, lo que evita eficazmente la contaminación secundaria de la boca de la botella

El enjuagador está equipado con una bandeja de goteo para reciclar el agua de enjuague

b. Parte de llenado:

La parte de llenado realiza el llenado de materiales en las botellas lavadas enviadas por la lavadora.

La máquina de llenado está diseñada por nuestra empresa, la válvula de llenado tiene derechos de propiedad intelectual independientes y utiliza el principio de llenado a presión y flujo de retorno por presión negativa.

La válvula de llenado adopta el método de llenado por presión y contracorriente por vacío, lo que permite un llenado rápido y sensible con alta precisión en el nivel de llenado. No hay resorte en la válvula, y el material no está en contacto con el resorte, lo cual favorece la limpieza del interior de la válvula. Para garantizar el proceso de llenado y la temperatura de llenado, el material en la válvula de llenado se encuentra en estado de microretroceso cuando no hay botella o cuando la válvula está detenida.

El tanque de llenado adopta el método de tanque lleno para asegurar una presión estable dentro del tanque.

La máquina completa dispone de una interfaz perfecta para limpieza CIP.

Adopta una estructura de elevación de botellas con doble vástago guía para estabilizar la elevación y centrado de las botellas.

La transmisión principal adopta un accionamiento por engranajes y un accionamiento combinado de tipo abierto, que ofrece alta eficiencia, bajo nivel de ruido, larga vida útil, mantenimiento conveniente y lubricación adecuada. Se utiliza un variador de frecuencia para controlar la velocidad del motor principal de la máquina, y esta emplea una regulación de velocidad sin escalones por conversión de frecuencia.

El sistema de guía de botellas tiene una estructura sencilla y puede cambiarse rápida y fácilmente según el tipo de botella. Toda la máquina utiliza la estructura del cuello de la botella para el transporte. Maquinaria automática para bebidas de jugo, máquina de llenado en caliente para bebidas, línea de producción de bebidas de té, equipos de producción de jugo de frutas, línea de producción de vino de frutas

Toda la máquina está controlada automáticamente por PLC, y los fallos se muestran en línea, como botellas obstruidas, tapas faltantes, etc. Maquinaria automática para bebidas de jugo, máquina de llenado en caliente para bebidas, línea de producción de bebidas de té, equipos de producción de jugo de frutas, línea de producción de vino de frutas

Las piezas clave y los componentes eléctricos de esta máquina son productos importados.

c. Parte del tapón de rosca:

La parte de atornillado del tapón gira el tapón clasificado por el organizador de tapones hacia la botella que ya ha sido llenada con el producto, y luego es enviada al proceso subsiguiente mediante la cadena transportadora.

La máquina enroscadora acciona la mesa giratoria a través del reductor. La tapa sale del embudo por la salida de tapas bajo la acción de la fuerza centrífuga. En la salida hay un dispositivo separador de tapas positivas y negativas. Cuando pasa una tapa invertida, esta cae automáticamente dentro del tubo de retorno, y es soplada nuevamente al embudo por medio de aire. Solo las tapas correctas pueden entrar suavemente en la rampa, y la cantidad de tapas en el embudo es detectada automáticamente por un interruptor fotoeléctrico que controla el alimentador de tapas para garantizar que la colocación de tapas logre el mejor efecto. Cuando la tapa correcta entra en la rampa deslizante, puede ingresar sin problemas a la bandeja de alimentación. Para prevenir accidentes, también se configura un selector antirretroceso en la rampa deslizante para asegurar que la tapa que ingresa a la bandeja de alimentación sea la correcta. Un par de interruptores fotoeléctricos, cuando detectan que no hay tapas, detendrán inmediatamente la máquina principal. Con el fin de eliminar eficazmente las tapas defectuosas sin anillo antirrobo y las tapas residuales durante la limpieza del embudo, existe una salida móvil directamente opuesta a la salida del embudo para cumplir con esta función.

La tapa roscada es una tapa magnética con función de protección contra sobrecarga, y el par de apriete de la tapa es estable y confiable. No hay tapas mordidas, altas, torcidas ni dobladas.

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