Что нужно учитывать при организации сокового завода?

На что следует обратить внимание перед созданием завода по производству соков ? Здесь компания Comark Machinery представляет вам некоторые особенности технической конструкции машина для наполнения сока .

a. Часть промывки бутылок:

Данная машина является роторной промывочной установкой, которая в основном используется для промывки новых бутылок для напитков, воды и других продуктов. После этого бутылка подаётся на розливочную машину для наполнения продуктом.

ПЭТ-бутылка поступает в оборудование через звёздочку разделения бутылок, горлышко бутылки фиксируется зажимом и поворотным механизмом, после чего бутылка переворачивается вниз горлышком. После промывки стерильной водой производится слив, затем горлышко бутылки автоматически возвращается в положение вверх. Основная конструкция оборудования, контактирующая с промывочной средой, а также внешняя защитная оболочка изготовлены из высококачественной нержавеющей стали; передача — открытые зубчатые колёса.

Новый зажим из нержавеющей стали имеет простую конструкцию и легко регулируется; площадь контакта с горлышком бутылки мала, что эффективно предотвращает вторичное загрязнение горлышка

Ополаскиватель оснащен поддоном для сбора капель, чтобы собирать промывочную воду

b. Часть наполнения:

Часть наполнения обеспечивает заполнение материалами вымытых бутылок, подаваемых стиральной машиной

Розливочная машина разработана нашей компанией, клапан розлива имеет независимые права интеллектуальной собственности и использует принцип розлива под давлением и возвратного потока с отрицательным давлением

Наполнительный клапан использует метод наполнения под давлением и обратного потока при разрежении, что обеспечивает быстрое и чувствительное наполнение с высокой точностью уровня наполнения. В клапане отсутствует пружина, материал не соприкасается с пружиной, что способствует очистке внутренней части клапана. Для обеспечения процесса наполнения и температуры наполнения материал в наполнительном клапане находится в состоянии незначительного обратного потока, когда бутылка отсутствует или когда клапан остановлен.

Бак для наполнения использует метод полного бака для обеспечения стабильного давления в резервуаре.

Вся машина оснащена полноценным интерфейсом для мойки CIP.

Применена конструкция подъёма бутылок с двумя направляющими штангами для стабилизации подъёма и центрирования бутылок.

Основной привод использует зубчатый привод и комбинированный открытый тип, отличающийся высокой эффективностью, низким уровнем шума, длительным сроком службы, удобством обслуживания и достаточной смазкой. Для регулирования скорости главного двигателя машины используется частотный преобразователь, обеспечивающий плавное изменение частоты вращения.

Система направляющих для бутылок имеет простую конструкцию и может быстро и легко переналаживаться в зависимости от типа бутылки. Вся машина использует транспортировку по горлышку бутылки. Автоматическое оборудование для производства соковых напитков, машина для горячего розлива напитков, производственная линия для чайных напитков, оборудование для производства соков, производственная линия для фруктового вина

Вся машина управляется автоматически с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК), неисправности отображаются в режиме реального времени, например, зажатие бутылок, отсутствие крышек и т.д. Автоматическое оборудование для производства соковых напитков, машина для горячего розлива напитков, производственная линия для чайных напитков, оборудование для производства соков, производственная линия для фруктового вина

Ключевые детали и электрические компоненты этой машины являются импортными продуктами.

c. Часть с винтовой крышкой:

Часть закручивания крышки поворачивает крышку, отсортированную организатором крышек, на бутылку, уже заполненную продуктом, после чего бутылка передается по цепи конвейера на следующий этап процесса.

Машина для закупоривания приводит вращение поворотного стола через редуктор. Под действием центробежной силы крышка покидает бункер через выпускное отверстие для крышек. На выходе установлено устройство разделения правильных и неправильных крышек. Когда перевернутая крышка проходит через него, она автоматически попадает в трубу возврата и под воздействием воздушного потока снова вдувается в бункер. Только правильно ориентированная крышка может плавно войти в желоб. Количество крышек в бункере автоматически контролируется фотоэлектрическим выключателем, который управляет податчиком крышек, обеспечивая наилучшую работу нижнего подачи. Когда передняя крышка поступает в направляющий желоб, она плавно попадает в лоток подачи крышек. Во избежание аварийных ситуаций на направляющем желобе дополнительно установлен антиреверсивный диск, гарантирующий правильную ориентацию крышки при поступлении в лоток подачи. Пара фотоэлектрических выключателей при обнаружении отсутствия крышек немедленно останавливает основной станок. Для эффективного удаления бракованных крышек без защитного кольца, а также остатков крышек при очистке бункера, напротив выпускного отверстия бункера предусмотрено подвижное выпускное отверстие, выполняющее эту функцию.

Винтовая крышка представляет собой магнитную винтовую крышку с функцией защиты от перегрузки, момент затяжки крышки стабилен и надежен. Отсутствуют повреждения крышки, высокая посадка крышки, перекошенная или закрученная крышка.

Если вас интересует машина для розлива сока, свяжитесь с компанией Comark Machinery без колебаний! Comark может изготовить для вас индивидуальную машину для мойки, розлива и закупорки сока.