Gazlangan ichimlik to'ldirish mashinasining ishlash jarayoni

Gazlangan ichimliklarni to'ldirish mashinasi ishlab chiqarilgan C oma r k Mashina maqsadga muvofiq tuzilma dizayniga ega, barqaror ishlaydi va xizmat muddati uzoq bo'lib, ko'plab mahalliy hamda xorijiy ichimlik ishlab chiqaruvchi korxonalarda sinovdan o'tkazilgan. Gazlangan ichimliklarni to'ldirish ushbu seriyasidagi mashinalar barqaror ishlash, energiya tejash va tezkor ishlash standartlariga asoslanadi. U bog'liq dizayn standartlari va me'yoriy hujjatlarga amal qiladi hamda ichimliklar sanoati uchun mashinalar ishlab chiqarish sohasida yig'ilgan ko'p yillik tajribaga ega.

Gazlangan ichimliklarni to'ldirish ishlab chiqarish liniyasi asosan quyilardan iborat: material tizimi, b butelka b lowing tizim, aralashtirish va so'ngradirish tizimi, to'ldirish tizimi hamda paketlash tizimi.

1. Idish pishirish tizimi: agar chiqim kam bo'lsa, dastlabki ishlab chiqarish uchun idish pishirish mashinasini o'rnatish shart emas, kerak bo'lganda ，yarim avtomatik birorta tortish ikki shishali parda yaratuvchi mashinadan foydalaning; Shishalarni to'ldirish usuli qo'lda amalga oshiriladi. Agar chiqim katta bo'lsa, avtomatik shisha parda yaratuvchi mashina bilan jihozlanishi mumkin va shishalar avtomatik ravishda ochiladigan mashina tomonidan tartibga keltiriladi.

2. Joylashtirish va ichimlik aralashma tizimi: turli xil xom ashyolarni ichimlik suyuqligiga aylantirish va uglerod angidrid bilan aralashtirish, zavodimiz formula ham taqdim etishi mumkin;

3. Issiq shishaga sochiladigan uskuna: to'ldirilgandan keyin shishalangan ichimliklarni asta-sekin isitish, shishaning haroratning birdan oshish tufayli deformatsiyalanishini oldini olish uchun va gazlangan ichimliklarning mazasini saqlash uchun; из  bu shishaning haroratning birdan oshish tufayli shakli buzilmaganligini ta'minlash uchun va gazlangan ichimliklarning mazasini saqlash uchun;

4. To'ldirish va paketlov tizimi: Gazlangan ichimliklar oddiy harorat va atmosfera bosimi ostida ishlaydigan ichimlik to'ldirish mashinasi yordamida ishlab chiqariladi va keyingi paketlov oraliq yorliqlash yoki yorliqlash va parda o'rash orqali amalga oshiriladi.