Kuinka kuumaa mehun täyttökone toimii?

Mikä on kuuma täyttötekniikka?

Kuuman täytön prosessi jaetaan yleensä kahteen tyyppiin: toinen on korkean lämpötilan kuuma täyttö, eli UHT-tilapäisellä steriloinnilla, täytettävä aine jäähtyy 85–92 °C:seen ennen täyttöä, samalla tuotteen kierrätystä vaaditaan, jotta täyttölämpötila pysyy vakiona, ja sen jälkeen säilytetään lämpötilaa, jotta korkki steriloidaan; toinen menetelmä on täytettävän aineen pastörointi 65–75 °C:ssa steriloinnin jälkeen, täytössä lisätään säilöntäaineita. Näissä menetelmissä ei tarvitse steriloida erikseen tuotetta, pulloa ja korkkia, vaan riittää, että tuote pysyy korkeassa lämpötilassa riittävän pitkään saavuttaakseen sterilointitehokkuuden.

Kuinka kuumaa mehun täyttökone toimii?

Yleensä automaattinen 4:in 1 mehutäyttölinja on suosittu asiakkaiden keskuudessa. Tämä kuuma mehutäyttökone yhdistää pesukoneen, pulp-moottorin, mehutäyttökoneen ja korkkikoneen yhdeksi kokonaisuudeksi.

1. Pesukone

Pyörivät kiekot ovat alueellisesti hitsattu runko korkealaatuista ruostumatonta terästä. Käyttämällä ainutlaatuista kääntyvää pullokampaa, pullokahvat lukkiutuvat pullon kaularuumiin, mikä estää saastumisen perinteisissä pullokahvoissa käytettävien kumilohkojen kierreosassa. Kansi on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, joka on terveellistä ja kestävää. Suihkepäästöt ovat tehokkaita ja voivat pestä minkä tahansa osan pullon sisäseinämästä, jolloin saavutetaan paras tulos ja voidaan säästää huuhteluvettä.

2. Massantäyttö

Erillinen massan ja mehun täyttö ratkaisee ongelman epätasaisesta massapitoisuudesta. Täyttöventtiilin rakenne ei sisällä kuolleen kulmien ongelmia, ja luotettava puhdistusnäytecuppi mahdollistaa tehokkaan CIP-puhdistuksen ja SIP-steriloinnin venttiilin sisä- ja ulkoseinämissä, jotka koskettavat materiaalia. Monien vuosien tuotantokokemuksen perusteella aseptinen juice täyttemahti parantamaan valmistusprosessia. Useimmat osat on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä korroosion kestävyyden parantamiseksi.

3. Mehun täyttö

Monien vuosien tuotantokokemuksen ansiosta aseptinen juice täyttemahti parantaakseen valmistusprosessia. Suurin osa osista valmistetaan korkealaatuista ruostumatonta terästä korroosion kestävyyden parantamiseksi. Laajasti käytetään saksalaisia igus-korroosioon kestäviä huoltovapaita laakerointeja, jotta vähennetään ympäristöön aiheutuvaa saastumista täytössä. Käytetään painovoimaperiaatteella toimivaa täyttömenetelmää, ja varastohoparissa on kokonaan suljettu rakenne. Tasapainosäiliö on suunniteltu ilman kuolleen kulman ilmiötä. Rakenneratkaisu on järkevä, ja laitteisto toimii tasaisesti.

4. Korkkikone

Olemme ottaneet käyttöön maailman kehittyneimmän ulkomaisen teknologian ja yhdistäneet sen omalla kokemuksellamme aseptisesta täytöstä, joten korkkikoneemme toimii erittäin tehokkaasti. Korkaushammas on varustettu magneettisella vääntömomenttirakenteella, jossa on säätönäyttö, jolloin momentti voidaan säätää helposti tuotantolinjan tarpeiden mukaan. Korkin kuljetusjärjestelmässä on laite, joka estää varakorkin kuljettamisen ja varakorkin poistamisen.

Jos sinulla on kuumatäyttötarve mehulle tai maitotuotteille. Ole hyvä ota yhteyttä Comarkiin saadaksesi täyden ratkaisun.