Как работает машина для горячего розлива сока?

Что такое технология горячего розлива?

Процесс горячего розлива, как правило, делится на два типа: первый — это высокотемпературный горячий розлив, то есть после мгновенной стерилизации UHT материал охлаждается до 85–92 °C для розлива; при этом требуется рециркуляция продукта для поддержания постоянной температуры розлива, а затем выдержка при этой температуре для стерилизации крышки. Второй способ — пастеризация материала при 65–75 °C после розлива с добавлением консервантов. Оба метода не требуют отдельной стерилизации продукта, бутылки и крышки, достаточно лишь длительного удержания продукта при высокой температуре для достижения эффекта стерилизации.

Как работает машина для горячего розлива сока?

Как правило, автоматическая линия производства соков 4 в 1 пользуется популярностью у клиентов. Этот автомат для розлива горячего сока объединяет мойку, машину для переработки жмыха, розливочную машину и аппарат для закупорки.

1. Мойка

Вращающиеся диски l выполнены из высококачественной нержавеющей стали, соединенной сваркой. Благодаря нашему уникальному зажиму для переворачивания бутылок, зажим фиксирует горлышко бутылки, предотвращая загрязнение резьбы бутылки, характерное для традиционных зажимов с резиновыми вставками. Папка изготовлена из высококачественной нержавеющей стали — безопасна и долговечна. Распылительные форсунки обладают высокой эффективностью и способны промывать любую часть внутренней стенки бутылки, обеспечивая наилучший результат и экономя воду при ополаскивании.

2. Наполнение жмыхом

Отдельное наполнение жмыхом и соком решает проблему неравномерного содержания мякоти. Конструкция клапана наполнения не имеет мертвых зон, оснащена надежной ложной чашкой для очистки, что позволяет эффективно проводить CIP-очистку и SIP-стерилизацию внутренних и внешних стенок клапана, контактирующих с материалом. На основе многолетнего производственного опыта асептическая машина для розлива сока улучшена технология производства. Большинство деталей изготовлены из высококачественной нержавеющей стали для повышения устойчивости к коррозии.

3. Наполнение соком

Богатый опыт производства на протяжении многих лет асептическая машина для розлива сока для усовершенствования производственного процесса. Большинство деталей изготовлены из высококачественной нержавеющей стали для повышения устойчивости к коррозии. Широко используются немецкие коррозионностойкие подшипники igus без технического обслуживания, чтобы снизить загрязнение окружающей среды при заполнении. Применяется метод гравитационного наполнения, бункер для хранения имеет полностью закрытую конструкцию. Балансировочный бак выполнен по проекту без мертвых зон. Конструкция разумна, оборудование работает плавно.

4. Машина для закупоривания

Используются самые передовые технологии, заимствованные из-за рубежа, и наш опыт в области асептического розлива, что позволяет машине для закупоривания работать с высокой эффективностью. Головка закупоривания оснащена магнитным устройством крутящего момента с регулировочным циферблатом, позволяющим легко регулировать крутящий момент в зависимости от производственной линии. В системе подачи крышек предусмотрено устройство, предотвращающее вынос оставленной крышки, а также устройство извлечения зарезервированной крышки.

Если у вас есть потребность в горячем розливе соков или молочной продукции, пожалуйста свяжитесь с Comark чтобы получить полное решение.