Täyttökoneiden perustiedot

Nesteen täyttökone on laite, jolla täytetään nesteitä. Mekanisoidun täytön käyttö ei ainoastaan paranna työtuottavuutta, vähennä tuotteen häviämistä, takaa pakkauslaadun, vaan myös vähentää tuotantoympäristön ja täytettävien materiaalien keskinäistä saastumista. Nykyaikaiset viinintuotantoteollisuudet käyttävät siksi yleensä mekanisoituja täyttökoneita.

Automaattinen täytönkone nestemäkiä varten luokittelu: erilaiset pakkaukset (pullo, peltipurkki, laatikko, tynnyri, pussi jne.) ja erilaiset täyttömateriaalit (kaasumaiset nesteet, kaasuttomat nesteet, pastamaiset aineet jne.)

Täyttökoneen luokitus tapahtuu yleensä seuraavasti:

1. Automaatiotason mukaan jaetaan käsin toimiviin täyttökoneisiin, puoliautomaattisiin täyttökoneisiin, täysautomaattisiin täyttökoneisiin ja kevyisiin täyttö- ja korkkikoneisiin.

2. Rakenteen mukaan jaottelu: lineaarinen täyttökone, rotaatiotäyttökone.

3. Määrällisen laitteen mukaan: kuppien täyttökone, nestetason täyttökone, roottoritäyttökone, pumpputäyttökone.

4. Täyttöventtiilien lukumäärän mukaan jaoteltuna: yksipääinen täyttökone, monipääinen täyttökone.

5. Täyttöperiaatteen mukaan: tyhjiötäyttökone, ilmanpaineen täyttökone, vastapaineen täyttökone, negatiivisen paineen täyttökone, paineentäyttökone.

6. Syöttosylinterin rakenne: yksikammioinen syöttötäyttökone, kaksikammioinen syöttötäyttökone, monikammioinen syöttötäyttökone.

7. Pakkausastian nostorakenteen mukaan: liukunostokone, pneumatiikkanostokone, liukuradan ja pneumaattisen noston yhdistelmäkone.

Miten valita nestetäyttökone?

Nestekalustelaitteen valinta on erittäin tärkeää tehdä järkevästi. Sen tulisi liittyä tiiviisti tuotantotodellisuuteen, ja kannattaa pyrkiä valitsemaan laite, jolla on hyvä laatu, korkea tehokkuus, pieni koko, yksinkertainen rakenne, helppo käyttö ja huolto sekä kevyt paino. Valitessa veden täytteenkonevalmistaja , tulee noudattaa seuraavia periaatteita:
　　

Korkea tuottavuus ja hyvä tuotelaatu. Tuottavuuden taso heijastaa suoraan tuotantolinjan tuotantokapasiteettia. Niinpä mitä korkeampi tuottavuus, sitä paremmat taloudelliset hyödyt siitä syntyvät. Tuotelaadun parantamiseksi tulisi valita kalustelaite, jolla on korkea tarkkuus ja automaation aste. Kuitenkin laitteen hinta on myös noussut vastaavasti, mikä lisää tuotteen yksikkökustannuksia. Siksi valitessa automaattista pullojen täyttökonetta , tulee ottaa huomioon monia tekijöitä yhdessä tuotantoprosessin vaatimusten kanssa.

Ensinnäkin täytteeseen liittyvien ominaisuuksien (viskositeetti, vaahtoaminen, haihtuvuus, kaasun sisältö jne.) mukaan tulisi valita sopiva täyttökone, jotta tuotantoprosessin vaatimukset täyttyvät. Esimerkiksi vahvasta aromista alkoholijuomasta johtuen, hiivistymättömien ainesosien häviämisen välttämiseksi tulisi yleensä käyttää kuppi- tai ilmanpaineistä täyttökonetta; mehulaatuja varten, koska ilman kanssa tapahtuvan kosketuksen minimoiminen ja tuotteen laadun varmistaminen, käytetään yleensä tyhjiötäyttökonetta.

Toiseksi täyttökoneen tuotantokapasiteetin tulisi olla yhteensopiva prosessin edellä ja jälkeen sijoitettujen käsittely- ja pakkaukseen liittyvien koneiden kanssa.

Täyttökoneen prosessialuetta tarkoitetaan sen kykyä sopeutua erilaisiin tuotantovaatimuksiin. Mitä laajempi prosessialue on, sitä korkeampi on laitteiston käyttöaste ja mahdollisuus monikäyttöisyyteen, eli samaa laitetta voidaan käyttää useiden eri täytteiden ja eri kokoisten säiliöiden täyttöön.