De frisdrankmarkt breidt zich geleidelijk uit
In de hete zomer kiezen veel mensen ervoor om een drankje te drinken om de hitte te verzachten. De afgelopen twee jaar zijn er voortdurend nieuwe producten op de binnenlandse drankenmarkt geïntroduceerd. Mochadrank, vruchtensap, frisdrank en functionele dranken verschijnen achtereenvolgens, en consumenten hebben hun keuzemogelijkheden voortdurend uitgebreid. Tegelijkertijd zijn de verkopen op de binnenlandse drankenmarkt ook blijven stijgen dankzij consumptie-upgrades. En achter dit alles is de ontwikkeling van frisdrank vulapparatuur ook "onmisbaar."
Op dit moment kent de binnenlandse drankindustrie een grote verscheidenheid aan subsectoren, waaronder verpakt drinkwater, proteïnedranken, vruchtensapdranken, frisdranken, theedranken, koffiedranken, enzovoort. Volgens een rapport van een consultancybureau bereikte de binnenlandse frisdrankenmarkt in 2019 de 991,4 miljard yuan, met een samengestelde jaarlijkse groeisnelheid van 5,9% van 2014 tot 2019. Men schat dat de binnenlandse frisdrankenmarkt tegen 2024 de 1323,0 miljard yuan zal bereiken.

Tijdens het productieproces van dranken is het vullen één van de belangrijke stappen. Daarom is vulapparatuur op de dranken Productielijn onmisbaar. Er worden drie hoofdmethoden gebruikt voor het vullen van dranken: de atmosferische vulmethode, de drukgravitatievulmethode en de vacuümvulmethode.
Afhankelijk van verschillende vulmethoden kunnen de typen vulapparatuur ook worden onderverdeeld in atmosferische vulmachines, drukvulmachines, vacuümvulmachines, enz. De vulmachinesfabrikantindustrie van mijn land is gestart in de jaren '60. In het begin hanteerde de industrie vooral het 'invoer-naboots'-productiemodel. De meeste vulapparatuur heeft problemen zoals hoge aanschafkosten, grote en zware apparatuur, moeilijke installatie en hoge onderhoudskosten.
Dankzij de inspanningen van wetenschappelijke onderzoekers is de vultechnologie van mijn land echter overgegaan van een imitatiestadium naar een stadium van zelfstandige innovatie, waarbij de technologie voortdurend rijper wordt en de kosten van apparatuur zijn gedaald. Tegenwoordig heeft de vulapparatuur van mijn land zich ontwikkeld van grote installaties naar middelgrote en kleinere installaties; van halfautomatisch vullen naar volledig automatisch vullen. Tegelijkertijd kan de apparatuur ook worden gecombineerd met een flessensorteermachine, flessenwasmachine, afdek- of sluitmachine, etiketteringsmachine en andere apparatuur om een compleet vulsysteem te vormen.
Hoewel er op het gebied van de ontwikkeling van binnenlandse vulapparatuur enkele prestaties zijn geboekt, zijn ook enkele nieuwe ontwikkelingsrichtingen naar voren gekomen. Denk bijvoorbeeld aan het snel vullen. Tegenwoordig blijft de omvang van de drankmarkt uitbreiden en neemt de vraag naar productiecapaciteit van fabrikanten toe. Dit vereist dat fabrikanten van apparatuur de vulsnelheid van vulapparatuur verder verhogen, de output en productie-efficiëntie van apparatuur vergroten, en aan hogere productie-eisen voldoen terwijl de vulkwaliteit gewaarborgd blijft.
Daarnaast moet de vulapparatuur ook multifunctioneel zijn. Zoals we allemaal weten, zijn er veel marktsegmenten in de drankenindustrie. In de afgelopen jaren is de trend naar personalisatie op de markt steeds duidelijker geworden. In vergelijking met zeer gespecialiseerde vulapparatuur, wordt multifunctionele vulapparatuur die flexibel tussen functies kan schakelen, steeds vaker door fabrikanten verkozen. Momenteel zijn sommige apparaten al in staat om over te schakelen van vulprocessen voor glazen verpakkingen naar kunststof verpakkingen, van koolzuurhoudende naar niet-koolzuurhoudende dranken, en van warm vullen naar koud vullen, enzovoort.
De afgelopen twee jaar heeft, met de verbetering van de levensstandaard van de binnenlandse bewoners, de drankenmarkt een steeds grotere 'goudtrekkende' kracht laten zien. De voortdurende ontwikkeling van de drankenindustrie heeft ruimere marktmogelijkheden opgeleverd voor vulapparatuur. Tegenwoordig kent de binnenlandse industrie voor de fabricage van vulmachines is een stadium van snelle ontwikkeling ingegaan, met een gerijpte technische prestatie en verlaagde kosten voor apparatuur. Tegelijkertijd evolueert de apparatuur richting hoge snelheid en multifunctionaliteit.