¿Cuál es el proceso de la línea de producción de bebidas de jugo?

Ahora hay cada vez más zumos de fruta disponibles en el mercado, como zumos fermentados, zumo fresco y zumo concentrado. Aquí Comark le ofrece una introducción detallada sobre los equipos de producción y el proceso productivo.

Desde el inicio de la preparación, la primera opción que necesitamos es la disolución del azúcar, filtración, enfriamiento, preparación, esterilización, homogeneización, agua purificada, lavado de botellas, llenado, desinfección de tapas, rosca de tapa, calentamiento de botella, codificación automática, inspección, etiquetado, empaque, sellado, paletizado y almacenamiento. Tras este conjunto de procesos tecnológicos, se completa la producción de bebidas de jugo de fruta, pudiendo procederse entonces a su prueba y comercialización.

El primer paso del equipo utilizado debe ser el tanque de fusión de azúcar, y el siguiente paso es el filtro de doble bolsa para evitar que partículas grandes de azúcar ingresen a la línea de producción. Es necesario enfriarlo para poder ingresar a la línea de producción, y se utiliza un intercambiador de calor de placas. Para entrar al tanque de mezclado, debemos usar un filtro de doble tubo para continuar la filtración. Después de la filtración, también es necesario esterilizarlo. La temperatura de esterilización suele estar entre 121 ℃ y 135 ℃, y existen dos opciones: tipo placa y tipo tubo. A continuación, la bebida de jugo se homogeneiza. En este momento, la bebida de jugo ya está lista, y el siguiente paso es la parte de llenado.

El jugo preparado necesita ser envasado, y para ello se requiere una máquina envasadora. Actualmente, por lo general se utilizan máquinas envasadoras tres en uno. La tapa tiene tres funciones integradas y además evita la intervención de polvo y otras impurezas durante el proceso de llenado. Comark puede personalizar una variedad de máquinas envasadoras según las necesidades del cliente y del mercado, como por ejemplo tapas para bebidas deportivas. Nuestro envasado de jugo generalmente es por llenado en caliente. En este caso, se utiliza una botella tibia para mantener una temperatura constante y garantizar que el posterior embalaje pueda completarse con éxito.

Después de eso, tendremos codificación láser y codificación con tinta para que los clientes elijan. En cuanto a los jugos en botella, normalmente se utilizan dos tipos de etiquetas: opp y pvc. La etiqueta opp en sí es más barata, pero la máquina resulta mucho más costosa, lo cual es adecuado para líneas de producción de gran volumen; la máquina etiquetadora pvc es más económica, pero el costo de las etiquetas es mayor, siendo más adecuada para líneas de producción pequeñas. Finalmente, llegamos al embalaje, que generalmente se realiza de dos formas: empaquetado en cartón y empaquetado con película; podemos elegir según el costo y la demanda del mercado local.

Con este conjunto de equipos, nuestros refrescos de jugo pueden salir al mercado, y finalmente llegar a sus manos, donde podrán beber refrescos de jugo seguros e higiénicos.

Comark es un fabricante de equipos para la producción de bebidas de jugo y equipos de tratamiento de agua. Podemos personalizar los equipos de producción que necesite. Además, también podemos ayudar a diseñar etiquetas y formas de botellas. Bienvenidos a contactarnos en cualquier momento si están interesados en el jugo embotellado.