Gaano karami ang alam mo tungkol sa liquid filler? (II)

Mga paraan upang matiyak ang paglilinis ng liquid filling machine:

Panatilihing malinis ang tubo ng liquid filling machine. Ang lahat ng mga tubo, lalo na ang mga direktang o hindi direktang nakakontak sa mga materyales, ay dapat panatilihing malinis, linisin linggu-linggo, hugasan araw-araw, at patayin ang mikrobyo tuwing pagkakataon; Tiyakin na malinis ang filling machine, maghugas at patayin ang mikrobyo sa material tank, at tiyakin na ang mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa materyales ay walang bakas ng sukat o bacteria.

Ang proseso ng produksyon ay dapat matiyak ang biological stability ng sterilisasyon ng likidong bote. Kontrolin nang maayos ang oras at temperatura ng sterilisasyon upang matiyak ang huling epekto, iwasan ang matagalang sterilisasyon o mataas na temperatura, bawasan ang oksihenasyon ng likido, at agad na palamigin pagkatapos ng sterilisasyon upang ang temperatura ay hindi lumampas sa 35℃.

Dapat tandaan na ang pagpupuno sa mababang temperatura ay ang pinakamababang kinakailangan para sa pagpupuno ng likido; karaniwan, ang likido sa mababang temperatura ay hindi madaling makabuo ng bula, na nakatutulong sa pagpupuno.

Bago ang paggamit ng makina sa pagpupuno, dapat paunlan ang tangke ng makina at ang panulok ng tubig na may temperatura na 0 ~ 1℃. Kapag lumampas ang temperatura sa pagpupuno sa 4℃, kailangang paunlan muna bago isagawa ang pagpupuno. Gumamit ng termal na tangke at tuluy-tuloy na irigasyon upang mapanatili ang materyal sa loob ng takdang oras sa tiyak na pare-parehong temperatura, upang hindi magdulot ng hindi matatag na operasyon dahil sa sobrang pagbabago ng temperatura.

Bukod dito, dapat hiwalay ang kagamitan sa pagpupuno mula sa iba pang kagamitan, dapat pigilan ang pagtapon ng dumi sa pagitan ng bahagi ng lubricating at bahagi ng pagpupuno ng likido, at ang paglalagay ng lubricant sa conveyor belt ay dapat gumamit ng espesyal na tubig na may sabon o langis na pang-lubricate.