¿Cuánto sabe sobre las máquinas llenadoras de líquidos? (II)
Métodos para garantizar la limpieza de la llenadora de líquidos:
Mantenga limpia la tubería de la llenadora de líquidos. Todas las tuberías, especialmente las que están en contacto directo o indirecto con los materiales, deben mantenerse limpias, limpiarse semanalmente, lavarse diariamente y esterilizarse cada vez; asegúrese de que la llenadora esté limpia, cepille y esterilice el tanque de material, y verifique que las piezas en contacto con el material estén libres de incrustaciones y bacterias.
El proceso de producción debe garantizar la estabilidad biológica de la esterilización del líquido envasado. Controle adecuadamente el tiempo y la temperatura de esterilización para asegurar el efecto final, evite la esterilización prolongada o temperaturas elevadas, reduzca la oxidación del líquido y, tras la esterilización, enfríe lo antes posible para que la temperatura no supere los 35℃.
Debe tenerse en cuenta que el llenado a baja temperatura es el requisito mínimo para el llenado líquido, ya que generalmente el líquido en un entorno de baja temperatura no tiende fácilmente a producir espuma, lo cual favorece el llenado.
Antes del funcionamiento de la máquina de llenado, la temperatura del tanque de la máquina y de la tubería de transporte debe reducirse con agua de 0 ~ 1 °C. Cuando la temperatura de llenado supere los 4 °C, primero debe reducirse la temperatura antes de realizar la operación de llenado. Utilice un tanque aislante térmico y un riego a temperatura constante para mantener el material a una temperatura constante determinada durante el tiempo especificado, evitando así un funcionamiento inestable debido a cambios excesivos de temperatura.
Además, el equipo de llenado debe estar aislado de otros equipos; la parte de lubricación de la máquina de llenado y la parte de llenado del material deben evitar la contaminación cruzada, y para la lubricación de la cinta transportadora debe utilizarse agua jabonosa especial o aceite lubricante.

