Kompletní výrobní linka pro plnění a uzavírání piva do hliníkových plechovek

Technický parametr
Podle plánu zákaznického projektu dodáváme různé kapacity a různé rozměry plechovek dle vaší volby!

Tato kombinovaná strojní jednotka je vhodná pro plnění a uzavírání nádob v pivovarském a nápojovém průmyslu. Tato kombinovaná strojní jednotka je vybavena jednokomorovým tlakovým plnicím ventilem, který nelze použít během procesu plnění. Uzavírání probíhá dvojitým navíjením okraje a otáčením s řízením frekvence. Charakterizuje ji hladké plnění, velký průtok, vysoká rychlost, povolené množství plnění, plnění bez nádrže, kapání, automatické řízení hloubky kapaliny v materiálovém válci, který lze automaticky čistit a dezinfikovat; výrobní rychlost je nastavitelná, což činí stroj vhodný pro plnění a uzavírání všech druhů plechovek.
Úplná produkční linka zahrnuje:
1> Depaletizér
2> Systém míchání nápojů
3> Míchací zařízení pro nápoje
4> Systém úpravy vody
5> Stroj na mytí, plnění a uzavírání plechovek
6> Tunel na zahřívání plechovek
7> Sušič plechovek
8> Stroj na balení PE fólií / kartonový balicí stroj
9> Automatický depaletizér

CAN Depalletizér
Empty Can depalletizer je přizpůsobený, malý otisk, poloautomatický depalletizer. Je navržen s principem úspory prostoru a nákladů. Je schopen depalletizing více velikostí balíčků různých materiálů. Depalletizer je plně automatizovaný, jakmile je vložena paleta a odstraněny popruhy a rámy.

Systém pro míchání šťáv/energetických nápojů
1--Systém roztavení cukru/surového materiálu
Nádrž s vysokou stříkačkou\/ Centrifugální pumpa\/ Dvojitá pylová filtrace
Výměník tepla na desce\/ Elektrický skříň\/ CIP návratová pumpa
2--SYSTÉM MÍŠENÍ
Nádrž na míchání surovin\/ Centrifugální pumpa
Dvojitá potrubní filtrace\/ Elektrický skříň\/ CIP návratová pumpa
3--tubulární sterilizační a homogenozační systém
Tubovitý plně automatický sterilizátor\/ Vakuový degazér\/ Homogenizátor
Nádrž pro úložiště džusu / Centrifugální pumpa / Elektrický šatelna / CIP návratní pumpa

Míchací zařízení pro nápoje
1-Proces je následující: sirup a čistá voda se smíší v míchací nádrži a jsou přidány do zásobníku
do benzínové nádrže pomocí čerpadla. V benzínové nádrži je namontována cívka. Chladivo je propojeno do nádrže
ochladit směs materiálů. Vložte dostatek oxidu uhličitého.
3-K zajištění dostatečného kontaktu mezi oxidem uhličitým a ošetřenou vodou se oxid uhličitý nabírá z
čas, kdy vstoupí do karbonizační nádrže. Karbonizovaný materiál vstupuje do plnícího stroje a poté naplňuje obal.

Systém úpravy vody
Hlavně se skládá ze následujících zařízení:
1> Systém předčistby (vodní nádrž / vícefiltrový systém / filtrace aktívního uhlí / iontová výměna / drahocenná filtrace)
2> Membránový separační systém (ultrafiltrace / nanofiltrace / RO reverzní osmóza)
3> Elektrodialýza / Sterilizační systém (UV zařízení, ozonové zařízení) produkční vodní nádrž atd.
4> Používá se na čistou vodu, minerální vodu a další lahvovanou vodu, vodu pro výrobu potravin a nápojů.

Stroj pro plnění a zavírání plechovek
1> Výrobní kapacita linky pro plnění džusu je obvykle 1 000–36 000 lahví za hodinu; dostupné jsou plechovky o objemu 250 ml, 330 ml a 500 ml z hliníku.
2> Linka pro plnění džusu lze použít k plnění ovocných džusů, energetických nápojů a horkých čajových nápojů do hliníkových plechovek po výměně několika náhradních dílů.
3> Automatický stroj pro plnění džusu využívá technologie 3-v-1 (očištění, plnění a uzavírání), řízení PLC a dotykovou obrazovku. Je vyroben převážně z nerezové oceli SUS304/SUS316.
4> Klíčové elektrické komponenty pocházejí od firem Mitsubishi, OMRON a SIEMENS pro výrobní linku pro plnění džusu.
5> Přesnost celé výrobní plnící linky je ±1 %.

Sušička plechovek
Stroj je nezbytnou součástí plnícího zařízení. Jeho funkce je způsobena prouděním vysokorychlostního vzduchu. Vysokorychlostní proud vzduchu se vstřikuje do vzduchového potrubí a vyvolává efekt větrného tunelu. Aby byla rychlost vzduchu zvýšena a udržena na vysoké úrovni, lze vzduchová potrubí snadno nastavit podle průměru a výšky lahve či nádrže, čímž se zvyšuje jejich účinnost a usnadňuje se jejich přizpůsobení. Vzduchová potrubí jsou vyrobena z nerezové oceli řady 304 (v souladu s požadavky na hygienu potravin týkajícími se materiálů).

Automatická zúžovací balicí stroj
1> Kompaktní & umělecký tvar. Rám je nový, jedinečný.
2> Elektronické indukční nakládání folie, pohyb je vyvážený a rychlé vyměňování folie.
3> Isotermální uzavírací řezák. Intenzita uzavření je více než třikrát vyšší než u chladičového uzavíracího řezáku, uzavření je rovnoměrné a životnost je více než osmdesátkrát delší než u chladičového uzavíracího řezáku.
4> Přenosový systém s měnnou frekvencí regulací rychlosti, přenosová akce je přesná a synchronizovaná.
5> Svírací komora používá centrifugální tepelný systém oběhu vzduchu, konfigurace je logická, tepelná izolace, termostatická přesnost je vysoká a efekt balení je lepší.

Často kladené otázky

Q: Pokud koupeme stroje, co nám můžete nabídnout?
A1: Můžeme poskytnout kompletní řešení. Máme profesionální inženýry, kteří analyzují produkční požadavky na základě tržního poptávání zákazníka a rozpočtu zákazníka.
A2: Máme možnost navrhnout tvar lahve podle požadavků zákazníka. Mohli bychom také poskytnout rozvržení strojů podle plánu vaší továrny.
A3:Jakmile budou vaše stroje připraveny, pošleme na vaši továrnu našeho profesionálního inženýra pro instalaci, testování a výuku vašich techniků, jak s stroji zacházet.