Complete aluminium blik bier vul- en verzegelmachine productielijn

Technische parameter
Op basis van het projectplan van de klant leveren wij verschillende capaciteiten en verschillende blikafmetingen naar keuze!

Deze combinatiemachine is geschikt voor het vullen en verzegelen in de bier- en drankindustrie. Deze combinatiemachine is uitgerust met een drukvulklep met één compartiment, die niet kan worden gebruikt tijdens het vulproces. De verzegeling gebeurt via dubbele randopwikkeling en draaisnelheidsregeling met frequentieregeling. Kenmerken zijn een vloeiend vulproces, grote doorstroming, hoge snelheid, toegestane vulhoeveelheid, vulproces zonder reservoir, geen druppelen, automatische regeling van de vloeistofniveauhoogte in de cilinder en automatische reiniging en desinfectie van de materiaalcilinder. De productiesnelheid is instelbaar, waardoor de machine geschikt is voor het vullen en verzegelen van allerlei blikken.
De volledige productielijn omvat:
1> Depalletiseermachine
2> Mengsysteem voor dranken
3> Drankmenger
4> Waterbehandelingssysteem
5> Blikwas-, vul- en verzegelmachine
6> Blikverwarmingsinstallatie
7> Blikdroger
8> PE-foliemachines / Kartonnen verpakkingsmachine
9> Automatische depalletiseermachine

Blik Depalletizer
De lege-blikken-depalletiseerder is een op maat gemaakte, compacte, semi-geautomatiseerde depalletiseerder. Deze is ontworpen volgens het principe van ruimte- en kostenbesparing. De machine kan pallets met verpakkingen van verschillende afmetingen en materialen (aluminiumblikken, blikken van tin, glazen flessen, enz.) depalletiseren. De blikken-depalletiseerder werkt volledig geautomatiseerd zodra de pallet is ingevoerd en de banden en de laagframe zijn verwijderd.

Mengsysteem voor sap/energiedrank
1 – Suiker-/grondstofsmeltsysteem
Hoog-scheermixtank / Centrifugaal pomp / Dubbelzakfilter
Plaatwarmtewisselaar / Elektrisch kastje / CIP retourpomp
2 – Mengsysteem
Rauwmateriaalomsetank / Centrifugaal pomp
Dubbelbuisfilter / Elektrisch kastje / CIP retourpomp
3 – Buizenvormig sterilisatie- en homogenisatiesysteem
Buistotale automatische sterilisator / Vacuümdegasser / Homogeniseerder
Sapopslagtank / Centrifugaal pomp / Elektrische kast / CIP terugpomp

Drankmenger
1 – Het proces verloopt als volgt: siroop en gezuiverd water worden in een mengtank in verhouding gemengd via een doseerinrichting en worden door een pomp
naar de carbonatietank gepompt. 2 – In de carbonatietank is een spoel geïnstalleerd. Een koelmiddel stroomt door de spoel om de gemengde producten te koelen.
vervolgens wordt voldoende koolstofdioxide toegevoegd.
3 – Om een voldoende contacttijd tussen koolstofdioxide en het behandelde water te garanderen, wordt de koolstofdioxide vanaf de
tijd dat het de koolzuurinjectietank binnengaat. Het gekoolzuurde materiaal gaat de vulmachine in en vervolgens wordt de verpakking gevuld.

Waterzuiveringssysteem
Het bestaat voornamelijk uit de volgende apparaten:
1> Voorbehandelingsysteem (waterreservoir / meerdere mediumfilter / actieve koolstof filter / ionenuitwisselaar / edel filter)
2> Membraneseperatiesysteem (ultrafilter / nanometerfilter / RO-omgekeerde osmose systeem)
3> Elektrodialyseapparaat / Sterilisatiesysteem (UV-apparaat, ozonapparaat) productwaterreservoir enz.
4> Gebruikt voor zuiver water, mineraalwater en andere flesgedronken wateren, water voor voedsel- en drankproductie.

Blikvul- en -afsluitmachine
1> De productiecapaciteit van de sapvullijn bedraagt meestal 1.000–36.000 flessen per uur; beschikbaar zijn aluminium blikken van 250 ml, 330 ml en 500 ml.
2> De sapvullijn kan worden gebruikt voor het vullen van vruchtensap, energiedrank en warme theedrank in aluminium blikken, door slechts een paar reserveonderdelen te vervangen.
3> De automatische sapvulmachine maakt gebruik van een 3-in-1-technologie voor spoelen, vullen en afdekken, met PLC-besturing en touchscreen. De machine is voornamelijk vervaardigd uit SUS304/SUS316.
4> Belangrijke elektrische onderdelen zijn van Mitsubishi, OMRON en SIEMENS voor de sapvulproductielijn.
5> De nauwkeurigheid van de gehele productievullijn bedraagt maximaal ±1%.

Blikdroger
De machine is een noodzakelijk onderdeel van de vulmachinerie. De werking wordt veroorzaakt door een hoge luchtsnelheid. De hoge luchtsnelheid wordt in de luchtstam geblazen, waardoor een windtunnel-effect ontstaat. Om een hoge windsnelheid te versterken en te behouden, kunnen de luchtkanalen eenvoudig worden afgesteld op basis van de diameter en hoogte van flessen of tanks, zodat de machine efficiënter is en gemakkelijker kan worden afgesteld. De luchtkanalen zijn vervaardigd uit roestvrij staal type 304 (overeenkomstig de voedselhygiëne-eisen voor materialen).

Automatische Schrink Verpakkingsmachine
1> Compact & artistieke vorm. De frame is nieuw, uniek.
2> Elektronische inductievoeding voor folie, de beweging is uitgebalanceerd en het vervangen van de folie gaat snel.
3> Isotherme afsluitknip. De verzegelingsterkte is driemaal zo sterk als bij een koelende afsluitknip, de verzegeling is gelijkmatig en de levensduur is tachtig keer hoger dan bij een koelende afsluitknip.
4> Transportsysteem met frequentieregeling, de transmissiebeweging is nauwkeurig en gesynchroniseerd.
5> De verpakkingstkamer gebruikt een centrifugale thermische luchtcirculatiesysteem, de configuratie is logisch, warmte-isolatie, thermostaatprecisie is hoog en het verpakkingsresultaat is beter.

Veelgestelde vragen

Q: Als we machines kopen, wat kunt u ons bieden?
A1: We kunnen volledige oplossingen bieden. We hebben professionele ingenieurs die de productiebehoeften analyseren op basis van de markt vraag van de klant en het budget van de klant.
A2: We hebben flesvormontwerpen volgens de vraag van de klant. We kunnen ook de machinelayout voor u leveren volgens uw fabrieksplannen.
A3: We sturen onze professionele ingenieur naar uw fabriek zodra al uw machines klaar zijn, voor installatie, testen en het onderwijzen van uw technici hoe ze de machines moeten bedienen.