máy đổ lon nhôm cho đồ uống có ga có những tính năng nổi bật như tốc độ đổ cao, chiều cao nhất quán từ mức chất lỏng trong lon đến miệng lon sau khi đổ, hoạt động ổn định của máy, chất lượng niêm phong tốt, ngoại hình đẹp và xứng đáng, thuận tiện sử dụng và bảo trì, v.v.
Các thông số kỹ thuật
Theo kế hoạch dự án của khách hàng, chúng tôi cung cấp các dòng máy có công suất khác nhau và phù hợp với nhiều kích thước lon khác nhau để quý khách lựa chọn!!
| Mô hình | DGD 12-1 | DGD 12-4 | DGD 20-4 | DGD 24-6 | DGD 32-6 |
| Kích thước lon phù hợp | Lon nhôm / Lon thiếc / Lon PET | ||||
| Công suất (lon/giờ) | 2000 lon/giờ | 6000 lon/giờ | 10000 lon/giờ | 12000 CPH | 18000 lon/giờ |
| Tổng công suất | 5.5kw | 6,5kw | 7.8KW | 8,5kw | 9.2kW |
| Kích thước tổng thể | 2,5 × 1,9 × 2,3 m | 2,8 × 1,9 × 2,5 m | 3,2 × 2,2 × 2,5 m | 3,4 × 2,5 × 2,5 m | 4,8 × 2,3 × 2,5 m |
| Trọng lượng | 2000kg | 3500kg | 4500kg | 5000kg | 7000kg |



Máy kết hợp này phù hợp cho quá trình chiết rót và đóng nắp trong ngành sản xuất bia và đồ uống. Máy kết hợp này được trang bị van chiết rót áp lực đơn buồng, không thể sử dụng trong quá trình chiết rót. Quá trình đóng nắp sử dụng công nghệ cuộn mép kép kết hợp quay ly tâm và điều khiển tần số. Các đặc điểm nổi bật bao gồm: quá trình chiết rót êm ái, lưu lượng lớn, tốc độ cao, lượng chiết rót có thể điều chỉnh linh hoạt, không cần bình chứa (chiết rót trực tiếp), không nhỏ giọt, kiểm soát tự động mức chất lỏng trong xi-lanh, xi-lanh chứa nguyên liệu có thể tự làm sạch và khử trùng; tốc độ sản xuất có thể điều chỉnh, thích hợp để chiết rót và đóng nắp mọi loại lon.
Dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh bao gồm:
1> Máy gỡ pallet
2> Hệ thống pha chế đồ uống
3> Máy pha chế đồ uống
4> Hệ thống xử lý nước
5> Máy rửa – chiết rót – đóng nắp lon
6> Hầm sấy nóng lon
7> Máy sấy lon
8> Máy đóng gói màng PE / Máy đóng gói thùng carton
9> Máy gỡ pallet tự động


Máy dỡ pa-lét CAN
Máy gỡ pallet lon rỗng là máy gỡ pallet được thiết kế riêng, có kích thước nhỏ gọn và bán tự động. Máy được thiết kế dựa trên nguyên tắc tiết kiệm không gian và chi phí. Máy có khả năng gỡ pallet các loại bao bì có kích thước khác nhau, làm từ nhiều vật liệu khác nhau (lon nhôm, lon thiếc, chai thủy tinh, v.v.). Máy gỡ pallet lon hoạt động hoàn toàn tự động ngay sau khi pallet được đưa vào và dây đai cũng như khung xếp tầng được tháo bỏ.

Hệ thống pha trộn nước ép / đồ uống tăng lực
1—Hệ thống làm tan đường / nguyên liệu thô
Bồn nhũ hóa có độ cắt cao / Bơm ly tâm / Lọc túi đôi
Thiết bị trao đổi nhiệt tấm / Tủ điện / Bơm hồi lưu CIP
2—Hệ thống trộn
Bồn trộn nguyên liệu / Bơm ly tâm
Lọc ống kép / Tủ điện / Bơm hồi lưu CIP
3—Hệ thống tiệt trùng dạng ống và đồng hóa
Máy khử trùng ống toàn tự động / Máy tách khí chân không / Máy đồng nhất
Bồn chứa nước ép / Bơm ly tâm / Tủ điện / Bơm hồi lưu CIP

Máy trộn đồ uống
1—Quy trình như sau: siro và nước tinh khiết được trộn trong bồn trộn theo tỷ lệ nhất định thông qua bộ định lượng, sau đó được bơm
vào bồn carbon hóa. 2—Một cuộn ống được lắp đặt bên trong bồn carbon hóa. Một chất làm lạnh được dẫn qua cuộn ống để làm mát hỗn hợp.
tiêm đủ lượng khí carbon dioxide.
3—Để đảm bảo thời gian tiếp xúc đầy đủ giữa khí carbon dioxide và nước đã xử lý, khí carbon dioxide được cấp từ
thời điểm nó đi vào bể carbon hóa. Vật liệu đã được carbon hóa sau đó đi vào máy chiết rót và tiến hành chiết rót vào bao bì.

Hệ thống xử lý nước
Chủ yếu bao gồm các thiết bị sau đây:
1> Hệ thống tiền xử lý (bồn nước / bộ lọc đa phương tiện / bộ lọc than hoạt tính / bộ trao đổi ion / bộ lọc tinh)
2> Hệ thống phân tách màng (lọc siêu mịn / lọc nano / hệ thống RO thẩm thấu ngược)
3> Thiết bị điện phân / Hệ thống khử trùng (thiết bị UV, thiết bị ozone) bồn nước sản phẩm và các thiết bị khác.
4> Dùng cho nước tinh khiết, nước khoáng và các loại nước đóng chai khác, nước dùng trong sản xuất thực phẩm và đồ uống.

Máy chiết rót và đóng nắp lon
1> Năng lực sản xuất của dây chuyền chiết rót nước ép thường nằm trong khoảng 1.000–36.000 chai/giờ; các loại lon nhôm có dung tích 250 mL, 330 mL và 500 mL đều khả dụng.
2> Dây chuyền chiết rót nước ép có thể được sử dụng để chiết rót nước ép trái cây, đồ uống năng lượng và trà nóng vào lon nhôm bằng cách thay đổi một vài phụ tùng dự phòng.
3> Máy chiết rót nước ép tự động áp dụng công nghệ 3 trong 1 gồm rửa chai, chiết rót và đóng nắp, điều khiển bằng PLC và màn hình cảm ứng. Máy chủ yếu được chế tạo từ thép không gỉ SUS304/SUS316.
4> Các linh kiện điện quan trọng sử dụng thương hiệu Mitsubishi, OMRON và SIEMENS cho dây chuyền sản xuất chiết rót nước ép.
5> Độ chính xác tổng thể của toàn bộ dây chuyền chiết rót nằm trong sai số ±1%.

Máy sấy
Máy là một bộ phận thiết yếu của hệ thống máy chiết rót. Chức năng của nó được tạo ra bởi luồng gió tốc độ cao. Luồng gió tốc độ cao thổi vào ống dẫn khí và tạo ra hiệu ứng đường hầm gió. Để tăng cường và duy trì tốc độ gió cao, các ống dẫn khí có thể dễ dàng điều chỉnh thiết bị theo đường kính và chiều cao của chai/bồn, nhờ đó nâng cao hiệu quả hoạt động và việc điều chỉnh trở nên thuận tiện hơn. Các ống dẫn khí được làm bằng thép không gỉ SUS304 (đáp ứng yêu cầu về vật liệu trong lĩnh vực vệ sinh an toàn thực phẩm).

Máy Đóng Gói Co Nhiệt Tự Động
1> Hình dáng nhỏ gọn & nghệ thuật. Khung máy độc đáo, duy nhất.
2> Băng tải cảm ứng điện tử, hoạt động cân bằng và thay thế phim nhanh chóng.
3> Dao cắt niêm phong đẳng nhiệt. Độ mạnh của đường niêm phong cao hơn dao cắt niêm phong làm mát 3 lần, đường niêm phong đều và tuổi thọ cao hơn dao cắt niêm phong làm mát 80 lần.
4> Hệ thống vận chuyển với điều chỉnh tốc độ bằng biến tần, hành động truyền động chính xác và đồng bộ.
5> buồng co sử dụng hệ thống tuần hoàn khí nóng ly tâm, cấu hình hợp lý, cách nhiệt giữ nhiệt tốt, độ chính xác của nhiệt độ ổn định cao và hiệu quả đóng gói tốt hơn.
Câu hỏi thường gặp
Q: Nếu chúng tôi mua máy móc, bạn có thể cung cấp gì cho chúng tôi?
A1: Chúng tôi có thể cung cấp giải pháp toàn diện. Chúng tôi có kỹ sư chuyên nghiệp phân tích nhu cầu sản xuất dựa trên nhu cầu thị trường và ngân sách của khách hàng.
A2: Chúng tôi có thiết kế hình dáng chai theo yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi cũng có thể cung cấp bố trí máy móc cho bạn theo kế hoạch mặt bằng nhà máy của bạn.
A3: Ngay khi tất cả máy móc của bạn đã sẵn sàng, chúng tôi sẽ cử kỹ sư chuyên nghiệp đến nhà máy của bạn để lắp đặt, kiểm tra và hướng dẫn kỹ thuật viên của bạn cách vận hành máy móc.
