Правац развоја машина за пуњење безалкохолних пића

Ц машина за пуњење газираних безалкохолних пића  је аутоматска паковна машина за пуњење коју контролише ПЛЦ и друга периферна кола, комбинација пнеуматских компонената и механичких уређаја. Изводно тело машине за пуњење је цилиндар. Двоположајни петопутни електромагнетни вентил контролише његово кретање напред-назад. Радни положај цилиндра детектују магнетни прекидач и приближни прекидач, а информација се шаље назад до ПЛЦ-а. ПЛЦ шаље команду за управљање одговарајућем електромагнетном вентилу цилиндра кроз програм како би контролисао кретање цилиндра.

Развојни тренд машине за пуњење газираних пића: мултифункционалност

Ц машина за пуњење газираних безалкохолних пића  може се користити за горуће пуњење чајних пића, кафених пића, сојиног млека, сокова и других пића; може се пуни у стакленице и полиестер боце. Брзина пуњења угљеном киселином напуне машине са високом брзином и високим исходом је до 2000 конзерва/мин. Број глава за пуњења компаније немачке KHS, SEN и KRONES износи редом 165, 144 и 178. Број глава за пуњење машина за негазирана пића је између 50-100, а брзина пуњења је до 1500 конзерва/мин.

Развојни тренд гасног пуњења машина за пуњење пића II: висок технички садржај и велика поузданост . Цео линијски систем самоконтроле и висока ефикасност читаве линије. Уређаји за онлајн детекцију и мерне уређаје су комплетни, могу аутоматски детектовати разне параметре, а мерење је прецизно. Настају стално хай-тек производи који интегришу машинство, електрицитет, гас, светлост и магнетизам.

Развојни тренд машина за пуњење газираних пића је три: јака способност снабдевања комплетним сетовима .

На пример, линија за пуњење уља за јело састоји се од комбинације микрокомпјутерских компоненти, контролног софтвера, пуњења и затварања, која спаја стварну продуктивност са теоријском технологијом. Може обезбедити корисницима пројектовање, инсталацију, покретање, а на крају се предаје кориснику на пријем.

На пример, технологија симулационог дизајна биће често коришћена за складиштење разних машинских јединица у облику базе података у рачунару, дигитализацију цртежа и унос у рачунар, затим унос стварних показатеља и података о производњи, могућих кварова и сл. у рачунар, након чега ће инжењер према стварној ситуацији радити симулацију, демонстрирати капацитет производње, проценат шкража, усклађеност производних фаза, где је тачка блокаде на линији производње итд., и изменити модел према мишљењу корисника све док корисник не буде задовољан.

Ако наиђете на било какве проблеме у вези са било чем, слободно нам пошаљите упит и учинићемо све да  вам помогнемо у решавању проблема.