ทิศทางการพัฒนาเครื่องบรรจุเครื่องดื่มไม่มีแอลกอฮอล์

C เครื่องบรรจุน้ำอัดลม  เป็นเครื่องบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่ควบคุมโดย PLC และวงจรรอบข้างอื่น ๆ ซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนนิวเมติกและอุปกรณ์เชิงกล ตัวขับเคลื่อนของเครื่องบรรจุคือกระบอกสูบ วาล์วโซลินอยด์แบบสองตำแหน่งห้าทางจะควบคุมการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและถอยหลัง ตำแหน่งการทำงานของกระบอกสูบจะถูกตรวจจับโดยสวิตช์แม่เหล็กและสวิตช์ใกล้เคียง แล้วส่งสัญญาณกลับไปยัง PLC จากนั้น PLC จะส่งคำสั่งควบคุมไปยังวาล์วโซลินอยด์ของกระบอกสูบที่เกี่ยวข้องผ่านโปรแกรม เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของกระบอกสูบ

แนวโน้มการพัฒนาของเครื่องบรรจุเครื่องดื่มที่มีก๊าซ: หลายฟังก์ชัน

C เครื่องบรรจุน้ำอัดลม  สามารถใช้สำหรับการบรรจุเครื่องดื่มร้อน เช่น เครื่องดื่มชา เครื่องดื่มกาแฟ นมถั่วเหลือง เครื่องดื่มน้ำผลไม้ และเครื่องดื่มอื่นๆ ได้ทั้งในขวดแก้วและขวดโพลีเอสเตอร์ ความเร็วในการบรรจุของเครื่องบรรจุเครื่องดื่มคาร์บอเนตที่มีความเร็วสูงและผลผลิตสูงสามารถทำได้สูงสุดถึง 2,000 กระป๋อง/นาที หัวบรรจุจากบริษัท KHS ของเยอรมนี บริษัท SEN และบริษัท KRONES มีจำนวน 165, 144 และ 178 ตามลำดับ หัวบรรจุของเครื่องบรรจุเครื่องดื่มที่ไม่มีก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์มีจำนวน 50-100 หัว และความเร็วในการบรรจุสูงสุดถึง 1,500 กระป๋อง/นาที

แนวโน้มการพัฒนาของเครื่องดื่มที่มีการเติมก๊าซ เครื่องบรรจุเครื่องดื่ม II: มีเนื้อหาทางเทคนิคสูงและความน่าเชื่อถือที่แข็งแกร่ง . ระดับการควบคุมอัตโนมัติของสายการผลิตทั้งสายอยู่ในระดับสูงและมีประสิทธิภาพสูง อุปกรณ์ตรวจสอบบนสายการผลิตและอุปกรณ์วัดมีความสมบูรณ์ครบถ้วน สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ โดยอัตโนมัติและการวัดมีความแม่นยำ สินค้าเทคโนโลยีขั้นสูงที่ผสานรวมเครื่องจักร ไฟฟ้า ก๊าซ แสง และแม่เหล็กกำลังเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง

แนวโน้มการพัฒนาของเครื่องบรรจุเครื่องดื่มที่มีก๊าซคือสามประการ: ความสามารถในการจัดหาชุดอุปกรณ์อย่างเต็มรูปแบบ .

ตัวอย่างเช่น สายการบรรจุน้ำมันพืชประกอบด้วยชิ้นส่วนไมโครคอมพิวเตอร์ ซอฟต์แวร์ควบคุม การบรรจุและปิดฝา ซึ่งรวมเอาประสิทธิภาพการผลิตจริงเข้ากับเทคโนโลยีเชิงทฤษฎี สามารถให้บริการผู้ใช้งานในด้านการออกแบบวิศวกรรม การติดตั้ง การเดินเครื่องทดสอบ และส่งมอบให้ผู้ใช้งานเพื่อรับรองในที่สุด

ตัวอย่างเช่น เทคโนโลยีการออกแบบโดยการจำลองจะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อจัดเก็บหน่วยเครื่องจักรต่างๆ ในรูปแบบของฐานข้อมูลในคอมพิวเตอร์ ทำให้ภาพวาดกลายเป็นดิจิทัลและนำเข้าสู่คอมพิวเตอร์ จากนั้นจึงป้อนตัวชี้วัดและข้อมูลการผลิตจริง ความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น ฯลฯ เข้าสู่คอมพิวเตอร์ จากนั้นวิศวกรจะดำเนินการจำลองสถานการณ์ตามสภาพจริง เพื่อแสดงศักยภาพในการผลิต อัตราการเสียของผลิตภัณฑ์ การจับคู่ขั้นตอนการผลิต จุดใดเป็นคอขวดของสายการผลิต เป็นต้น และปรับแก้แบบจำลองตามความคิดเห็นของผู้ใช้งานจนกว่าผู้ใช้งานจะพอใจ

หากคุณพบปัญหาใด ๆ เกี่ยวกับสิ่งใด ๆ กรุณาอย่าลังเลที่จะส่งคำถามมาหาเรา และเราจะพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อ  ช่วยเหลือคุณในการแก้ไขปัญหา