اتجاه التطوير في ماكينة تعبئة المشروبات الغازية

ج آلة تعبئة المشروبات الغازية  هي آلة تعبئة وتغليف أوتوماتيكية يتم التحكم بها من خلال وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ودوائر طرفية أخرى، وتتكون من مزيج من المكونات الهوائية والأجهزة الميكانيكية. وسيلة التشغيل في آلة التعبئة هي الأسطوانة. ويتحكم الصمام الكهرومغناطيسي ذو الوضعين والخمسة مسارات في حركتها الأمامية والخلفية. ويتم اكتشاف وضع العمل للأسطوانة بواسطة مفتاح مغناطيسي ومفتاح استشعار قرب، ثم يُعاد إرسال الإشارة إلى وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، التي تقوم بدورها بإرسال أمر تحكم إلى الصمام الكهرومغناطيسي الخاص بالأسطوانة المناسبة من خلال البرنامج، بهدف التحكم في حركة الأسطوانة.

اتجاه تطور آلة تعبئة المشروبات الغازية: متعددة الوظائف

ج آلة تعبئة المشروبات الغازية  يمكن استخدامه في التعبئة الساخنة لمشروبات الشاي، ومشروبات القهوة، ومشروبات حليب الصويا، وعصائر الفاكهة ومشروبات أخرى؛ ويمكن تعبئتها سواء في زجاجات أو عبوات بوليستر. تصل سرعة تعبئة آلة تعبئة المشروبات الغازية عالية السرعة وعالية الإنتاجية إلى 2000 علبة/دقيقة. وعدد صمامات التعبئة من شركة KHS الألمانية، وشركة SEN، وشركة KRONES بلغت على التوالي 165 و144 و178. وتتراوح عدد رؤوس صمامات التعبئة لآلة تعبئة المشروبات غير الغازية بين 50 و100 رأس، وتصل سرعة التعبئة إلى 1500 علبة/دقيقة.

مدى اتجاه تطور المشروبات الغازية ماكينة تعبئة المشروبات ثانيًا: محتوى تقني عالٍ وموثوقية قوية . مستوى التحكم الذاتي للخط الكامل وكفاءة الخط العالية. يتمتع الجهاز بجهاز كشف عبر الإنترنت وجهاز قياس كامل، ويمكنه الكشف تلقائيًا عن مختلف المعلمات والقياس بدقة. وتظهر باستمرار منتجات تقنية عالية تدمج الآلية، والكهرباء، والهواء، والضوء، والمجال المغناطيسي.

اتجاه تطور ماكينة تعبئة المشروبات الغازية هو ثلاثة: قدرة توريد قوية للوحدات الكاملة .

على سبيل المثال، تتكون خط تعبئة الزيت الغذائي من مجموعة من مكونات الحاسوب الدقيق، وبرامج التحكم، والتعبئة والتسدّي، والتي تجمع بين الإنتاجية الفعلية والتكنولوجيا النظرية. ويمكن أن توفر للمستخدمين تصميم الهندسة، التركيب، التشغيل التجريبي، وتُقدَّم أخيرًا إلى المستخدم لقبوله.

على سبيل المثال، سيتم استخدام تقنية تصميم المحاكاة بشكل شائع لتخزين وحدات الآلات المختلفة في شكل قاعدة بيانات على الحاسوب، ورقمتة الرسومات وإدخالها إلى الحاسوب، ثم إدخال مؤشرات الإنتاج الفعلية والبيانات، والأعطال المحتملة، وما إلى ذلك إلى الحاسوب، وبعد ذلك يعمل المهندس وفقًا للوضع الفعلي على تشغيل الوضع، ويُظهر الطاقة الإنتاجية، ومعدل الفاقد، وتناسق مراحل الإنتاج، وأين هو عنق الزجاجة في خط الإنتاج، وما إلى ذلك، ويقوم بتعديل النموذج وفقًا لرأي العميل حتى يصبح العميل راضيًا.

إذا واجهتك أي مشكلة تتعلق بأمر ما، يرجى التكرم بإرسال استفسارك إلينا وسنبذل قصارى جهدنا ل  مساعدتك في حل المشكلة.