To'ldirish mashinalari haqida asosiy tushunchalar

Suyuqlik to'ldirish mashinasi — suyuqlikni idishga to'ldirish uchun mo'ljallangan mexanizmdir. Mexanik to'ldirish ish unumdorligini oshirish, mahsulotlarning yo'qotilishini kamaytirish, paketlash sifatini ta'minlash hamda ishlab chiqarish muhitining o'zaro ifloslanishini va to'ldirilayotgan moddalarni ifloslanishini kamaytirish imkonini beradi. Shu sababli zamonaviy sharob ishlab chiqarish sohasida umuman mexanik to'ldirish uskunalari qo'llaniladi.

Suyukshtiruv mashinasi avtomatik to'ldiruv turlari: turli xil idishlar (shishalar, bankalar, qutilar, bочkalar, sumkalar va boshqalar) hamda turli xil to'ldiriladigan materiallar (gazsimon suyuqliklar, gazsiz suyuqliklar, pastalar va boshqalar)

To'ldirish mashinasining tasnifi odatda quyidagicha amalga oshiriladi:

1. Avtomatlashtirish darajasiga qarab: qo'lda boshqariladigan to'ldirish mashinasi, yarima avtomatik to'ldirish mashinasi, to'liq avtomatik to'ldirish mashinasi, engil to'ldirish-qiyniq yopish birlashtirilgan mashina.

2. Tuzilishiga qarab: chiziqli to'ldirish mashinasi, aylanma to'ldirish mashinasi.

3. O'lchov qurilmasiga qarab: stakan to'ldirish mashinasi, suyuqlik darajasi to'ldirish mashinasi, rotatsion to'ldirish mashinasi, porshenli to'ldirish mashinasi.

4. To'ldirish klapan boshlarining soniga qarab: yagona boshli to'ldirish mashinasi, ko'p boshli to'ldirish mashinasi.

5. To'ldirish printsipiga qarab: vakuum to'ldirish mashinasi, atmosfera bosimi ostida to'ldirish mashinasi, teskari bosimli to'ldirish mashinasi, manfiy bosimli to'ldirish mashinasi, bosimli to'ldirish mashinasi.

6. Oziqlantiruvchi silindr tuzilishi: bitta xonalı oziqlantirgichli to'ldirish mashinasi, ikki xonalı oziqlantirgichli to'ldirish mashinasi, ko'p xonalı oziqlantirgichli to'ldirish mashinasi.

7. Boshlovchi idishlarni ko'tarish tuzilmasiga qarab: siljish turi ko'tarishli to'ldirish mashinasi, pnevmatik ko'tarishli to'ldirish mashinasi, yo'nalishli-pnevmatik aralashmali ko'tarish to'ldirish mashinasi.

Suyuqlik to'ldirish mashinasini qanday tanlash kerak?

Suyuqlik to'ldirish mashinasini maqsadga muvofiq tanlash juda muhim. Bu ish ishlab chiqarishning amaliy sharoitiga bevosita mos kelishi kerak va sifatli, yuqori samaradorlik, kichik hajmli, oddiy tuzilishli, foydalanish va ta'mirlash qulay, yengil quvvatli to'ldirish uskunasini tanlashga harakat qilish kerak. Tanlaganda suyuqlik bilan to'ldirish mashinasi ishlab chiqaruvchisi , quyidagi tamoyillarga amal qilish kerak:
　　

Yuqori ishlab chiqarish xususiyati va yaxshi mahsulot sifati. Ishlab chiqarish darajasi bevosita ishlab chiqarish liniyasining imkoniyatini aks ettiradi. Shu sababli, ishlab chiqarish qobiliyati qadar yuqori bo'lsa, unda iqtisodiy foyda ham shunchalik yaxshi bo'ladi. Mahsulot sifatini oshirish uchun aniq uskunalar va avtomatlashtirish darajasi yuqori bo'lgan to'ldirish mashinasini tanlash kerak. Biroq, shu bilan birga uskunalar narxi ham oshadi, bu esa mahsulotning birlamchi xarajatlarini oshiradi. Shu sababli, avtomatlashtirilgan butilka to'ldirish mashinasi , texnologik jarayon talablari bilan birlashtirib, tegishli omillarni umumiy hisobga olish kerak.

Birinchidan, to'ldirish jarayonining texnologik talablarini qondirish uchun to'ldiriladigan materialning xususiyatlariga (suyuqligi, pishishi, bug'lanuvchanligi, gazli tarkibi va boshqalar) qarab mos to'ldirish mashinasini tanlash kerak. Masalan, kuchli xushbo'ylikka ega bo'lgan spirtli ichimliklarni to'ldirishda bu xushbo'y moddalarning yo'qotilishini oldini olish maqsadida odatda stakanli yoki atmosfera bosimli to'ldirish mashinalaridan foydalaniladi; meva sharbatlari kabi suyuqliklarni havo bilan aloqasini kamaytirish va sifatni saqlash maqsadida odatda vakuumli to'ldirish mashinasidan foydalaniladi.

Ikkinchidan, to'ldirish mashinasining ishlab chiqarish quvvati jarayondan avvalgi va keyingi qadoqlash-uskunasi bilan mos kelishi kerak.

To'ldirish mashinasining texnologik doirasi turli ishlab chiqarish talablariga moslashish qobiliyatini anglatadi. Texnologik doira qanchalik keng bo'lsa, uskunaning foydalanish darajasi shunchalik yuqori bo'ladi va bir qurilma orqali bir nechta vazifalarni bajarish imkoniyati paydo bo'ladi, ya'ni bir xil uskunani turli xil materiallarni hamda turli xil hajmlarda to'ldirish uchun ishlatish mumkin.