Základní znalosti plnicích strojů
Kapalný plnicí stroj je zařízení určené k plnění kapalin. Použití mechanizovaného plnění nejen zvyšuje pracovní produktivitu, snižuje ztráty produktu, zajišťuje kvalitu balení, ale také omezuje vzájemné znečištění výrobního prostředí a plněných materiálů. Moderní výrobní odvětví vína proto obecně používají mechanizované plnicí stroje.
Automatický vyplňovač kapaliny klasifikace: různé balící obaly (lahve, plechovky, krabice, sudy, pytle atd.) a různé plněné materiály (plynné kapaliny, neplynné kapaliny, pasty atd.)

Způsob klasifikace plnicího stroje je obvykle následující:
1. Podle stupně automatizace se dělí na ruční plnicí stroj, poloautomatický plnicí stroj, plně automatický plnicí stroj, kombinovaný stroj pro plnění a uzavírání víček.
2. Dělení podle konstrukce: lineární plnicí stroj, rotační plnicí stroj.
3. Podle kvantitativního zařízení: dávkovací stroj s pohárky, dávkovací stroj s hladinou kapaliny, rotační dávkovací stroj, dávkovací stroj s pístkem.
4. Podle počtu dávkovacích ventilů se dělí na: jednohlavý dávkovací stroj, vícehlavý dávkovací stroj.
5. Podle principu plnění: vakuový plnič, plnič při atmosférickém tlaku, plnič s protitlakem, plnič s podtlakem, plnič s přetlakem.
6. Stavba přívodního válce: plnič s jednokomorovým přívodem, plnič s dvoukomorovým přívodem, plnič s vícekomorovým přívodem.
7. Podle zvedací konstrukce obaly: plnič se skluzovým zvedáním, plnič s pneumatickým zvedáním, kombinovaný plnič se skluzovým a pneumatickým zvedáním.
Jak vybrat kapalinový plnič?
Je velmi důležité rozumně vybrat dávkovací zařízení pro tekutiny. Mělo by být úzce spjato s výrobní realitou a snažte se vybrat dávkovací stroj s dobrou kvalitou, vysokou účinností, malými rozměry, jednoduchou konstrukcí, pohodlným použitím a údržbou a nízkou hmotností. Při výběru výrobce zařízení na vypínání kapaliny , je třeba dodržet následující zásady:
Vysoká produktivita a dobrá kvalita výrobku. Úroveň produktivity přímo odráží výrobní kapacitu linky. Čím vyšší je produktivita, tím lepší ekonomické výsledky generuje. Za účelem zlepšení kvality výrobku by mělo být zvoleno dávkovací zařízení s vysokou přesností a stupněm automatizace. Cena zařízení však také odpovídajícím způsobem stoupá, čímž se zvyšují jednotkové náklady na výrobek. Při výběru automatický dávkovací stroj na lahve je třeba komplexně zvážit všechny související faktory ve spojení s požadavky výrobního procesu.
Nejprve by měl být vybrán vhodný plnicí stroj podle vlastností plněných materiálů (viskozita, schopnost pěnění, těkavost, obsah plynu atd.), aby byly splněny požadavky výrobního procesu. Například u silně aromatického lihu, aby nedošlo ke ztrátě těkavých aromatických látek, se obecně používá plnicí stroj s pohárky nebo atmosférický plnicí stroj; u ovocných šťáv, aby se snížil kontakt s vzduchem a zajistila kvalita výrobku, se obvykle používá vakuový plnicí stroj.
Za druhé by měla být výrobní kapacita plnicího stroje sladěna s kapacitou zpracovacích a balicích strojů před a po daném procesu.
Technologický rozsah plnicího stroje označuje jeho schopnost přizpůsobit se různým výrobním požadavkům. Čím širší je technologický rozsah, tím vyšší je využití zařízení a možnost víceúčelového využití jednoho stroje, tj. stejné zařízení lze použít k plnění různých materiálů a různých specifikací.