Bete-makinen oinarrizko ezagutzak

Liquido betegailua likidoak betetzeko erabiltzen den makinaren bat da. Mekanizaziorako betea erabiltzeak ez solik lan-errendimendua hobetzen du, produktu galera murrizten du, pakete kalitatea bermatzen du, baita ekoizpen-ingurunearen eta kargatutako materialen arteko hainbat hutsaldia ere murrizten du. Beraz, gaur egungo ardo ekoizpen industriek mekanizatutako bete-gailuak erabiltzen dituzte orokorki.

Likidoentzako bete-gailu automatikoa sailkapena: ontzi desberdinetan (botilak, latak, kutxak, barrilak, poltsak, etab.) eta bete-material desberdinetan (gasodun likidoak, gasik gabeko likidoak, pasta, etab.)

Bete-gailuaren sailkapen-metodoa normalean honela adierazten da:

1. Automatizazio-mailaren arabera, banatzen da bete-gailu eskumagua, erdi-automaticoa, guztiz automatikoa eta bete-gailu estalkiduna bateratua bezala.

2. Egituraren arabera: bete-gailu lineala, bete-gailu birakaria.

3. Gailu kuantitatiboaren arabera: edukiontzi betetze makinak, likido maila betetze makinak, birakari betetze makinak, pistoi betetze makinak.

4. Betetze gaitzuen buruen kopuruaren arabera banatuta: buru bakarreko betetze makinak, hainbat bururekin betetze makinak.

5. Betetze printzipioaren arabera: bakuo betetze makinak, presio atmosferikoan betetze makinak, atzeko presioan betetze makinak, presio negatiboan betetze makinak, presio handian betetze makinak.

6. Horniketa zilindroaren egitura: gela bakarreko horniketa betetze makinak, bi gelako horniketa betetze makinak, hainbat gelako horniketa betetze makinak.

7. Paketeatzeko ontziaren igoeraren egituraren arabera: lastozko igoera duen betetze makinak, pneumatikoki igotzen den betetze makinak, lasto-pneumatikoa konbinatua duen igoera betetze makinak.

Nola aukeratu likidoak betetzeko makina?

Oso garrantzitsua da likidoa betetzeko makina egoki bat aukeratzea. Ekoizpenaren errealitatearekin lotuta egon behar du, eta kalitate handiko, eraginkorra, tamaina txikiko, egitura sinpleko, erabiltzeko eta mantentzeko erraza eta arina den betegailu bat aukeratzen sahiatu behar da. Betegailu bat aukeratzerakoan likidoa betetzeko makina fabrikatzailea , honako printzipio hauek jarraitu behar dira:
　　

Produktibitate handia eta produktu kalitate ona. Produktibitate maila bera da lerro ekoizlearen ahalmena islatzen duena. Beraz, produktibitate handiagoa, ekarpen ekonomiko hobea. Produktu kalitatea hobetzeko, precision handiko eta automatizazio-maila altuko ekipoa duen betegailu bat aukeratu behar da. Hala ere, ekipoaren prezioa ere hortxe igo da, unitate-kostua areagotuz. Horregatik, aukeratzerakoan botilak betetzeko makina automatizatua , faktore esanguratsuak kontuan hartu behar dira era osatuan ekoizpen-prozesuaren eskakizunekin konbinatuz.

Lehenik eta behin, betetze-makina egoki bat hautatu behar da betetzeko materialen propietateen arabera (bizkotasuna, irabiatzea, bolatiletasuna, gas-edukia, etab.) ekoizpen-prozesuaren eskakizunak betetzeko. Adibidez, alkohol sendodun aromatikoentzat, substantzia aromatiko bolatilaren galera saihesteko, ohikoan kopa motako edo atmosferako betegailua erabiltzen da; Frutazuko likidoetan, airearekin kontaktua murrizteko eta produktuaren kalitatea bermatzeko, huts-harteko betegailua erabiltzen da.

Bigarrenik, betetze-makinaren ekoizpen-ahalmena prozesuaren aurretik eta ondoren dauden makineria mekanizatu eta paketatzailearenarekin parekatu behar da.

Bete-gailu baten prozesu-eremuak bere produkzio-talde desberdinen beharretara egokitzearen gaitasuna adierazten du. Prozesu-eremua orduan eta zabalkiagoa izango da, eta horrela ekipamenduaren erabilera-maila handiagoa izango da, eta makina bakarrak aniztasun handiko erabilerak izango ditu, hau da, ekipamendu berbera material desberdinak eta espezifikazio desberdinak betetzeko erabil daiteke.