ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

เครื่องบรรจุของเหลวเป็นเครื่องจักรชนิดหนึ่งที่ใช้สำหรับการเติมของเหลว การใช้ระบบกลไกในการบรรจุไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มผลผลิตแรงงาน ลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ รับประกันคุณภาพของการบรรจุหีบห่อ แต่ยังช่วยลดการปนเปื้อนซึ่งกันและกันระหว่างสภาพแวดล้อมการผลิตกับวัสดุที่บรรจุอีกด้วย ดังนั้นอุตสาหกรรมการผลิตไวน์สมัยใหม่จึงนิยมใช้เครื่องบรรจุอัตโนมัติโดยทั่วไป

เครื่องบรรจุอัตโนมัติสำหรับของเหลว การจำแนกประเภท: ตามภาชนะบรรจุที่แตกต่างกัน (ขวด, กระป๋อง, กล่อง, ถัง, ถุง เป็นต้น) และวัสดุที่ใช้บรรจุที่แตกต่างกัน (ของเหลวที่มีแก๊ส, ของเหลวที่ไม่มีแก๊ส, ของเหลวแบบพาสต้า เป็นต้น)

วิธีการจำแนกประเภทของเครื่องบรรจุมักจะเป็นดังนี้:

1. ตามระดับความอัตโนมัติ แบ่งออกเป็น เครื่องบรรจุแบบแมนนวล, เครื่องบรรจุกึ่งอัตโนมัติ, เครื่องบรรจุอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, และเครื่องรวมการทำงานแบบบรรจุและปิดฝาแบบเบา

2. แบ่งตามโครงสร้าง: เครื่องบรรจุแบบเส้นตรง, เครื่องบรรจุแบบหมุน

3. ตามอุปกรณ์วัดปริมาณ: เครื่องบรรจุถ้วย เครื่องบรรจุระดับของเหลว เครื่องบรรจุแบบโรเตอร์ เครื่องบรรจุแบบปลั้งเจอร์

4. ตามจำนวนหัววาล์วการบรรจุ แบ่งออกเป็น: เครื่องบรรจุหัวเดี่ยว เครื่องบรรจุหลายหัว

5. ตามหลักการบรรจุ: เครื่องบรรจุแบบสุญญากาศ เครื่องบรรจุความดันบรรยากาศ เครื่องบรรจุแรงดันย้อนกลับ เครื่องบรรจุความดันลบ เครื่องบรรจุความดัน

6. โครงสร้างกระบอกป้อนอาหาร: เครื่องบรรจุป้อนแบบห้องเดียว เครื่องบรรจุป้อนสองห้อง เครื่องบรรจุป้อนหลายห้อง

7. ตามโครงสร้างยกภาชนะบรรจุภัณฑ์: เครื่องบรรจุแบบยกเลื่อน เครื่องบรรจุแบบยกนิวแมติก เครื่องบรรจุแบบยกรวมกันระหว่างรางเลื่อนและนิวแมติก

จะเลือกเครื่องบรรจุของเหลวอย่างไร?

การเลือกเครื่องบรรจุของเหลวอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญมาก ควรพิจารณาให้สอดคล้องกับความเป็นจริงของการผลิต และพยายามเลือกเครื่องบรรจุที่มีคุณภาพดี มีประสิทธิภาพสูง ขนาดเล็ก โครงสร้างเรียบง่าย ใช้งานและบำรุงรักษาง่าย และน้ำหนักเบา เมื่อทำการเลือก ผู้ผลิตเครื่องบรรจุของเหลว ควรปฏิบัติตามหลักการต่อไปนี้:
　　

มีผลผลิตสูงและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดี ระดับผลผลิตสะท้อนศักยภาพการผลิตของสายการผลิตโดยตรง ดังนั้น ยิ่งผลผลิตสูงเท่าไร ก็จะยิ่งได้รับประโยชน์ทางเศรษฐกิจมากขึ้นเท่านั้น เพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ควรเลือกเครื่องบรรจุด้วยอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีระดับการอัตโนมัติสูง อย่างไรก็ตาม ราคาของอุปกรณ์ก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ทำให้ต้นทุนต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์สูงขึ้นด้วย ดังนั้น เมื่อเลือก เครื่องบรรจุขวดแบบอัตโนมัติ ควรพิจารณาปัจจัยที่เกี่ยวข้องอย่างรอบด้าน โดยคำนึงถึงข้อกำหนดของกระบวนการผลิต

ขั้นตอนแรก ควรเลือกเครื่องบรรจุที่เหมาะสมตามคุณสมบัติของวัสดุที่ใช้บรรจุ (ความหนืด การเกิดฟอง ความสามารถในการระเหย มีก๊าซเป็นส่วนประกอบ ฯลฯ) เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่น สำหรับเหล้าที่มีกลิ่นหอมรุนแรง เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียสารหอมที่ระเหยได้ง่าย โดยทั่วไปควรใช้เครื่องบรรจุแบบถ้วยหรือเครื่องบรรจุความดันบรรยากาศ ส่วนของเหลวประเภทน้ำผลไม้ เพื่อลดการสัมผัสกับอากาศและรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ควรใช้เครื่องบรรจุสุญญากาศโดยทั่วไป

ประการที่สอง ความสามารถในการผลิตของเครื่องบรรจุควรสอดคล้องกับเครื่องจักรแปรรูปและบรรจุภัณฑ์ก่อนและหลังขั้นตอนกระบวนการ

ขอบเขตกระบวนการของเครื่องบรรจุหมายถึงความสามารถในการปรับตัวให้สอดคล้องกับข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน ยิ่งช่วงกระบวนการกว้างเท่าใด อัตราการใช้งานอุปกรณ์ก็จะยิ่งสูงขึ้น และสามารถใช้งานเครื่องจักรเดียวได้หลายประโยชน์ กล่าวคือ อุปกรณ์เดียวกันสามารถใช้สำหรับการบรรจุวัสดุหลากหลายชนิดและขนาดต่างๆ ได้