Πώς λειτουργεί η μηχανή γέμισης αναψυκτικών;
Όταν πρόκειται για αναψυκτικά, όλοι σκέφτονται την Coca-Cola και αναψυκτικά που ταιριάζουν σε όλους. Αλλά πώς παράγονται αυτά τα αναψυκτικά χρησιμοποιώντας μια πλήρη γραμμή γραμμή παραγωγής αναψυκτικών ?
Η μηχανή γεμισμού ροφέματος είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για τη συσκευασία αναψυκτικών με αέριο διοξείδιο του άνθρακα υπό συγκεκριμένες συνθήκες. Τα αναψυκτικά που περιέχουν αέριο κατηγοριοποιούνται σε αναψυκτικά με χυμό, αναψυκτικά με γεύση φρούτου, αναψυκτικά τύπου σόδα, αναψυκτικά χαμηλών θερμίδων και άλλα αναψυκτικά.
Η πλήρης γραμμή παραγωγής μπορεί να χωριστεί σε τρεις κλάδους πριν από τον αναμεικτήρα, δηλαδή επεξεργασία νερού, ρύθμιση σιροπιού και καθαρισμό διοξειδίου του άνθρακα. Το γεμιστικό είναι η ένωση του κλάδου των αναμεμιγμένων αναψυκτικών και του κλάδου καθαρισμού άδειων μπουκαλιών.
Στο τμήμα επεξεργασίας νερού, το ακατέργαστο νερό έχει υποστεί επεξεργασία με φίλτρα χαλαζία, φίλτρα ενεργού άνθρακα, ανταλλάκτες νατρίου, ακριβή φίλτρα, φίλτρα μεσαίων ινών και απολυμαντικά υπεριώδους ακτινοβολίας για να παραχθεί καθαρό νερό που συμμορφώνεται με τις διαδικαστικές απαιτήσεις. Το νερό του απολυμαντικού UV είναι δικατευθυντικό. Ένα ψυγείο εισάγει το μείγμα ποτού μετά την ψύξη. Η δεύτερη μορφή χρησιμοποιείται απευθείας ως νερό για το ξέβγαλμα φιαλών, ζάχαρης και σιροπιού.
Ο αναμεικτής ποτών αποτελεί το κέντρο μιας γραμμής παραγωγής αναψυκτικών με αναπλήρωση αερίου. Το καθαροποιημένο νερό που έχει ψυχθεί εδώ αναμιγνύεται πρώτα ανάλογα με το προετοιμασμένο βάσης σιρόπι, και το προκύπτον μείγμα στη συνέχεια αναμιγνύεται με διοξείδιο του άνθρακα. Ο καθαρός διοξείδιος του άνθρακα στη δεξαμενή αναψυκτικού το μετατρέπει σε αναψυκτικό που μπορεί να γεμίζει.

Τα αναψυκτικά με αέριο μπορούν να γεμίζονται σε δύο τύπους φιαλών, μία για ανακυκλώσιμες γυάλινες φιάλες και μία για μονοχρήση φιάλες PET (π.χ. φιάλες PET).
Το ανθρακούχο νερό που αναμιγνύεται σε μηχάνημα ανάμειξης ποτών ρίχνεται σε καθαρό άδειο μπουκάλι μέσω μηχανής γεμίσματος ίσης πίεσης, και το καπάκι τοποθετείται εύκολα για να ολοκληρωθεί η διαδικασία γεμίσματος και σφραγίσματος. Μετά το γέμισμα και τη σφράγιση των ημιτελών αναψυκτικών, ο εκτυπωτής μπορεί να στείλει τα ημιτελή προϊόντα στην εξωτερική περιοχή συσκευασίας αφού τυπώσει την ημερομηνία παραγωγής.
Ωστόσο, συνήθως εγκαθίστανται σταθμοί ελέγχου στις γραμμές μεταφοράς που οδηγούν στην εξωτερική συσκευασία για την αφαίρεση μη επαρκών μπουκαλιών. Μόλις το προϊόν εγκριθεί από τον έλεγχο, συσκευάζεται και μετατρέπεται σε τελικό προϊόν που μπορεί να αποθηκευτεί ή να παραδοθεί.
Στην παγκόσμια αγορά σήμερα, διαθέτουμε μια ευρεία ποικιλία προμηθευτές μηχανημάτων γεμίσματος αναψυκτικών .Ωστόσο, είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη ορισμένοι παράγοντες κατά τη λήψη της απόφασής σας. Ένας από αυτούς τους παράγοντες είναι η μεταπωλητική εξυπηρέτηση. Είναι σημαντικό να διαπιστώσετε αν ο προμηθευτής που επιλέξατε θα σας παρέχει τις απαραίτητες υπηρεσίες εγκατάστασης μετά την αγορά του προϊόντος σας. Επίσης, είναι σημαντικό να διασφαλίσετε ότι ο προμηθευτής έχει σημαντική εμπειρία στον τομέα και έχει αποκτήσει φήμη στη διάρκεια των ετών.
Ένας τρόπος για να το διαπιστώσετε αυτό είναι να διαβάσετε τις κριτικές από προηγούμενους πελάτες. Είναι επίσης σημαντικό να ζητήσετε προσφορά εκ των προτέρων, πριν προχωρήσετε σε οποιαδήποτε συμφωνία με τον επιλεγμένο προμηθευτή.
Συνοψίζοντας, το συνολικό εργοστάσιο αναψυκτικών με ανθρακικό θα αποτελείται από τα εξής :
1 Σύστημα επεξεργασίας νερού: φίλτρο χαλαζία, φίλτρο ενεργού άνθρακα, ανταλλάκτης νατρίου, ακριβές φίλτρο, ίνες φίλτρου, απολυμαντής UV, δοχείο ζάχαρης, δεξαμενή διάθεσης, διπλό φίλτρο, αναμικτήρας ποτών
2. Σύστημα γεμίσματος: Ανεμιστήρας, Θέση ή Επάνω Πλατφόρμα Μπουκαλιού, Αγωγός Εισόδου Μπουκαλιού, Μηχάνημα Γεμίσματος, Καπάκι Μπουκαλιού σε Σειρά ή Απολυμαντής Καπακιού Μπουκαλιού, Καβινέτο Απολύμανσης, Κλείστρο Καπακιών, Λιπαντής,
3. Συστήματα συσκευασίας: εξοπλισμός ελέγχου φωτισμού, εκτυπωτής inkjet, ξεραντήρας μαλλιών, ετικετικός μηχανής ή ετικετικός, μηχανή δέσμευσης με φιλμ, μηχανή παλετοποίησης.