¿Cómo funciona la máquina llenadora de bebidas gaseosas?

Cuando se trata de bebidas carbonatadas, todos piensan en Coca-Cola y en bebidas gaseosas que se adaptan a todos. Pero, ¿cómo se producen estas bebidas utilizando una gama completa de línea de producción de refrescos ?

La máquina de envasado de refrescos es un dispositivo que se utiliza para envasar bebidas con gas carbónico bajo ciertas condiciones. Las bebidas con gas se clasifican en bebidas carbonatadas de tipo zumo, bebidas carbonatadas con sabor a fruta, bebidas carbonatadas tipo soda, bebidas carbonatadas bajas en calorías y otras bebidas carbonatadas.

Toda la línea de producción puede dividirse en tres ramas aguas arriba del mezclador, es decir, tratamiento del agua, preparación del jarabe y purificación del dióxido de carbono. El llenador es la unión de la rama de refrescos mezclados y la rama de limpieza de botellas vacías.

En la sección de tratamiento de agua, el agua bruta ha sido tratada con filtros de arena de cuarzo, filtros de carbón activado, intercambiadores de iones de sodio, filtros de precisión, filtros de fibra media y esterilizadores ultravioleta para obtener agua pura que cumpla con los requisitos del proceso. El agua del esterilizador UV es bidireccional. Una parte va a la máquina enfriadora y luego al mezclador de bebidas tras enfriarse. La segunda forma se utiliza directamente como agua para enjuagar botellas, azúcar y jarabe.

El mezclador de bebidas es el centro de una línea de producción de bebidas carbonatadas recargables. El agua purificada que ha sido enfriada aquí se mezcla primero en proporción con el líquido base de jarabe preparado, y el líquido resultante se mezcla posteriormente con dióxido de carbono. El carbono purificado en el tanque de mezcla de refrescos hace que se convierta en bebidas gaseosas, las cuales pueden ser envasadas.

Las bebidas con gas pueden envasarse en dos tipos de botellas: una para botellas de vidrio reciclables y otra para botellas PET de un solo uso (por ejemplo, botellas PET).

El agua con gas mezclada en la máquina mezcladora de bebidas se vierte en una botella limpia y vacía mediante una máquina llenadora de presión igualada, y la tapa se presiona fácilmente para completar el proceso de llenado y sellado. Después de llenar y sellar las bebidas carbonatadas semielaboradas, la impresora puede enviar los productos semielaborados a la sección de embalaje exterior tras imprimir la fecha de producción.

Sin embargo, generalmente se instalan estaciones de inspección en las líneas de transporte enviadas a la sección de embalaje exterior para retirar las botellas no calificadas. Una vez que el producto cumple con los requisitos de inspección, se embala y se convierte en un producto terminado que puede almacenarse o entregarse.

En el mercado global actual, tenemos una amplia gama de  proveedores de máquinas llenadoras de refrescos .Sin embargo, es importante considerar algunos factores al tomar su decisión. Uno de estos factores incluye los servicios postventa. Es fundamental averiguar si su proveedor elegido le proporcionará los servicios necesarios de instalación una vez que haya adquirido su producto. También es importante asegurarse de que el proveedor tenga buena experiencia en el sector y haya acumulado cierta reputación a lo largo de los años.

Una forma de determinarlo es revisar las opiniones de clientes anteriores. También es importante solicitar un presupuesto por adelantado antes de cerrar cualquier acuerdo con su proveedor elegido.

En resumen, el planta de bebidas gaseosas estará compuesta por los siguientes elementos ：

1 Sistema de tratamiento de agua: filtro de arena de cuarzo, filtro de carbón activado, intercambiador de iones de sodio, filtro de precisión, filtro de fibra, esterilizador UV, depósito para azúcar, tanque de preparación, doble filtro, mezclador de bebidas

2. Sistema de llenado: Soplador, posicionador o plataforma superior de botella, conducto de entrada de botella, máquina de llenado, tapón en línea o esterilizador de tapón de botella, gabinete de desinfección, taponadora, cerradora

3. Sistemas de embalaje: equipo de inspección luminosa, impresora de chorro de tinta, secador, etiquetadora, máquina de atado con film, máquina de paletizado