Comment fonctionne la machine de remplissage de boissons gazeuses ?

Quand on parle de boissons gazeuses, tout le monde pense à Coca-Cola et aux boissons pétillantes adaptées à tous les goûts. Mais comment ces boissons sont-elles produites à l'aide d'une gamme complète de ligne de production de boissons gazeuses ?

La machine de remplissage de boissons gazeuses est un appareil utilisé pour conditionner des boissons avec du gaz carbonique dans certaines conditions. Les boissons gazeuses sont classées en boissons gazeuses de type jus, boissons gazeuses aromatisées aux fruits, boissons gazeuses de type soda, boissons gazeuses light et autres boissons gazeuses.

La ligne de production entière peut être divisée en trois branches en amont du mélangeur, à savoir le traitement de l'eau, la préparation du sirop et la purification du dioxyde de carbone. Le remplisseur constitue le point de jonction entre la branche des boissons gazeuses mélangées et celle du nettoyage des bouteilles vides.

Dans la section de traitement de l'eau, l'eau brute a été traitée à l'aide de filtres à sable de quartz, de filtres à charbon actif, d'échangeurs d'ions sodium, de filtres de précision, de filtres à fibres moyennes et de stérilisateurs ultraviolets afin d'obtenir une eau pure conforme aux exigences du procédé. L'eau du stérilisateur UV est bidirectionnelle. Une partie passe par un refroidisseur avant d'entrer dans le mélangeur de boissons après refroidissement. La seconde est utilisée directement comme eau de rinçage pour les bouteilles, le sucre et le sirop.

Le mélangeur de boissons est le centre d'une ligne de production de boissons gazeuses reconditionnées. L'eau purifiée, refroidie ici, est d'abord mélangée en proportion avec la base de sirop préparée, puis le liquide obtenu est mélangé avec du dioxyde de carbone. Le dioxyde de carbone purifié dans la cuve de mélange confère au breuvage son caractère gazeux, ce qui permet ensuite son remplissage.

Les boissons gazeuses peuvent être conditionnées dans deux types de bouteilles : les bouteilles en verre consignées et les bouteilles en PET à usage unique (par exemple, les bouteilles PET).

L'eau gazeuse mélangée dans une machine de mélange de boissons est versée dans une bouteille vide propre par une machine de remplissage à pression égale, et le bouchon est facilement apposé pour terminer les opérations de remplissage et de scellage. Après le remplissage et le scellage des boissons gazeuses semi-finies, l'imprimante peut envoyer les produits semi-finis vers la section d'emballage extérieur une fois que la date de production a été imprimée.

Toutefois, des postes d'inspection sont généralement installés sur les lignes de transport menant à la section d'emballage extérieur afin d'éliminer les bouteilles non conformes. Dès que le produit est approuvé lors du contrôle, il est emballé et transformé en produit fini pouvant être stocké ou livré.

Sur le marché mondial actuel, nous disposons d'une large gamme de  fournisseurs de machines de remplissage de boissons gazeuses .Cependant, il est important de prendre en compte certains facteurs lors de votre choix. L'un de ces facteurs concerne les services après-vente. Il est essentiel de vérifier si votre fournisseur choisi vous fournira les services d'installation nécessaires une fois que vous aurez acheté votre produit. Il est également important de s'assurer que le fournisseur possède une solide expérience dans le domaine et qu'il a acquis une certaine réputation au fil des années.

Une façon de le savoir est de consulter les avis des clients précédents. Il est également important de demander un devis dès le départ avant de conclure un accord avec votre fournisseur choisi.

En résumé, l' usine de boissons gazeuses comprendra les éléments suivants ：

1 Système de traitement de l'eau : filtre à sable de quartz, filtre à charbon actif, échangeur d'ions sodium, filtre de précision, filtre à fibres, stérilisateur UV, cuve à sucre, réservoir de distribution, double filtre, mélangeur de boissons

2. Système de remplissage : Souffleur, positionneur ou plateforme supérieure pour bouteille, conduit d'entrée de bouteille, machine de remplissage, bouchon in-line ou stérilisateur de bouchon, armoire de désinfection, appareil de bouchage, fermeur

3. Systèmes d'emballage : équipement d'inspection lumineuse, imprimante jet d'encre, sèche-cheveux, étiqueteuse ou metteuse d'étiquettes, machine de cerclage sous film, machine de palettisation