Hogyan működik az üdítőital-töltő gép?
Amikor a szénsavas italokról van szó, mindenki a Coca-Colára és az egyedi ízvilágú szénsavas italokra gondol. De hogyan készülnek ezek az italok teljes körű üdítőital-gyártósor ?
A üdítőital töltőgép egy olyan eszköz, amely széndioxiddal gazdagított italok csomagolására szolgál meghatározott körülmények között. A gáztartalmú italokat gyümölcslé típusú szénsavas italokra, gyümölcsízű szénsavas italokra, szódás típusú szénsavas italokra, alacsony kalóriatartalmú szénsavas italokra és egyéb szénsavas italokra osztják.
Az egész gyártósor felosztható a keverőgép három felső ágára, nevezetesen a vízkezelésre, a szirup beállítására és a szén-dioxid tisztítására. A töltő a kevert üdítőital-ág és az üres palackok tisztítóágának egyesülése.
A vízkezelő szakaszban a nyersvizet kvárc homokszűrőkkel, aktívszénszűrőkkel, nátriumion-cserélőkkel, finomszűrőkkel, közepes szálú szűrőkkel és ultraviola sterilizátorokkal kezelték, hogy a folyamatkövetelményeknek megfelelő tiszta vízhez jussanak. Az UV-szterilizátor vize kétirányú: egy hűtőberendezésen keresztül jut a italkeverőgépbe hűtés után. A másik formában közvetlenül mosóvízként használják üvegek, cukor és szirup esetén.
Az italkeverőgép a töltött szénsavas italgyártó sor központi eleme. Itt a lehűtött tisztított víz először arányosan összekeveredik az előkészített szirupos alapfolyadékkal, majd az így kapott keverékfolyadékhoz szén-dioxidot adagolnak. A szénsavas szódakeverő tartályban lévő tisztított széndioxid révén készülnek el az italok, amelyek ezután töltésre kerülnek.

Gázzal dúsított italokat kétfajta palackba lehet tölteni: az egyik típus újrahasznosítható üvegpalack, a másik egyszer használatos PET palack (például PET palack).
A szénsavas italkeverő gépben összekevert szódavizet az egyenlő nyomású töltőgép tiszta, üres üvegbe tölti, majd a kupakot könnyedén rányomva megtörténik a töltési és zárásfolyamat befejezése. A félig kész szénsavas italok töltését és lezárását követően a nyomtató rákészítheti a gyártási dátumot, majd továbbíthatja a félig kész termékeket a külső csomagoló részleg felé.
Azonban a külső csomagoló részleg felé irányuló szállítósorokra általában ellenőrző állomásokat szerelnek a nem megfelelő minőségű üvegek eltávolítása céljából. Amint a termék megfelel az ellenőrzési követelményeknek, csomagolásra kerül, és késztermékké alakul át, amely raktározható vagy szállítható.
A globális piacon ma már széles választék áll rendelkezésünkre szénsavas ital töltőgép szállítók .Azonban fontos szempontokat figyelembe venni a választás során. Ilyen szempont például az értékesítés utáni szolgáltatás. Elengedhetetlen tisztában lenni azzal, hogy a kiválasztott beszállító biztosítja-e a szükséges telepítési szolgáltatásokat a termék megvásárlása után. Fontos továbbá, hogy a beszállítónak jó tapasztalata legyen a területen, és évek alatt kialakítson egy megbízható hírnevet.
Ennek egyik módja az előző vásárlók értékeléseinek átnézése. Fontos továbbá, hogy ajánlatot kérjen előre, mielőtt bármilyen megállapodásra kerülne sor a kiválasztott beszállítóval.
Összefoglalva, az egész szénsavas üdítőital-gyár a következőkből áll majd :
1. Vízkezelő rendszer: kvarchomokszűrő, aktívszénszűrő, nátriumion-cserélő, finomszűrő, rostszűrő, UV-sterilizátor, cukrozdobra, adagolótartály, duplaszűrő, italmixelő
2. Töltőrendszer: fúvó, pozícionáló vagy felső palacktartó, palackbemeneti csatorna, töltőgép, soros kupak vagy palackkupak-szterilizáló, fertőtlenítő szekrény, kupakoló, lekerekítő
3. Csomagolórendszerek: fényellenőrző berendezés, tintasugaras nyomtató, hajszárító, címkéző vagy cimkéző, fóliacsomagológép, palettázógép