Schoonmaakwenke vir vloeistofvulmasjiene

Aangesien die markvraag groei, ondergaan verskillende tipes vullingsmasjieneruitrusting industrieë stilswyends transformasie, en die mededinging tussen vervaardigers word ook al hoe feller. Vanuit die oogpunt van materiaalverpakking, kan dit verdeel word in vloeistofvulmasjiene, pasta-vulmasjiene, poeier-vulmasjiene en korrelvulmasjiene. Daarvan word vloeistofvulmasjiene gebruik om verskeie vloeistoftoerusting te vul, insluitend verskeie drankvoorbereidings, eetolië en ander vloeistofprodukte.

Met die ontwikkeling van outomatiseringstegnologie, het die outomatiese vloeistofvulmasjien gevorderde outomatiese temperatuurbeheertegnologie, maklike bediening en stabiele seëlgehalte. Dit word wyd gebruik vir die verpakking van verskeie drankvoorbereidings, sojasous vloeibare medium, verpakking met UV-sterilisering, sakkies maak, datumafdruk, outomatiese vul, seël, sny, ens.

Byvoorbeeld, aangesien die vloeistofvulmasjien met vloeistof gevul word, moet die houer van die vloeistofvulmasjien skoon gehou word, en die vulhouer moet streng geïnspekteer en skoongemaak word sodat die vulmiddel nie besmet word nie, anders sal dit ernstige skade aan die produkgehalte veroorsaak.

Behalwe dat die vulmasjien skoongemaak moet word, is dit ook nodig om die vulwerkswinkel skoon en netjies te hou. Omdat in die produksieproses, die grootste taboe is dat die produksielyn nie normaalweg kan werk as gevolg van 'n kwaliteitsprobleem met die vulmasjien self nie. Daarom, wanneer die vulmasjien gebruik word, moet aandag gegee word aan sterilisering, skoonmaak en lae-temperatuur vulling. Hou die vullyne skoon. Alle pype, veral dié wat direk of indirek met materiale in kontak kom, moet skoon gehou word. Skrop elke week, spoel elke dag, en desinfecteer elke keer; verseker dat die vulmasjien skoon is, en die materiaaltank moet geskrop en gedesinfekteer word om te verseker dat die dele wat met die materiaal in kontak kom, vry is van oksiedvelle en bakterieë. In die produksieproses, moet die biologiese stabiliteit en sterilisering van die bottellike vloeistof gewaarborg word. Beheer die steriliseringstyd en -temperatuur om die finale effek te verseker, vermy overdrewe steriliseringstyd of hoë temperatuur, verminder vloeistofoksidasie, en koel so gou moontlik na sterilisering, sodat die temperatuur nie hoër as 35°C styg nie.

Voor elke bedryf van die vulmasjien, gebruik 0-1℃ om die temperatuur van die vulmasjien se watertenk en vervoerpipe te verlaag. Wanneer die vultemperatuur hoër as 4°C is, moet die temperatuur eers verlaag word, voordat die vuloperasie uitgevoer word. Die gebruik van termiese isolasietenks en konstante temperatuur irrigasie kan die materiaal op 'n sekere temperatuur hou binne die gespesifiseerde vulperiode, om sodoende onstabiele werking van die vulmasjien te vermy weens te groot temperatuurveranderings.

Daarbenewens moet die vuluitrusting geïsoleer word van ander toerusting, moet kruisbesmetting tussen die smeerdeel van die vulmasjien en die vulmateriaal voorkom word, en moet die smeer van die vervoerband gespesialiseerde seepwater of smeermiddel gebruik.

Indien u meer wil weet, skroom nie om direk met Comark Machinery in kontak te tree nie.