Mẹo vệ sinh máy chiết rót chất lỏng

Đối mặt với nhu cầu thị trường ngày càng tăng, các ngành khác nhau đang âm thầm trải qua quá trình chuyển đổi, và sự cạnh tranh giữa các nhà sản xuất cũng ngày càng trở nên khốc liệt hơn. thiết bị máy đóng chai xét từ góc độ đóng gói vật liệu, có thể chia thành máy chiết rót chất lỏng, máy chiết rót dạng bột sệt, máy chiết rót bột và máy chiết rót dạng hạt. Trong đó, máy chiết rót chất lỏng được dùng để chiết rót vào các thiết bị chứa chất lỏng khác nhau, bao gồm các loại đồ uống, dầu ăn và các sản phẩm dạng lỏng khác.

Với sự phát triển của công nghệ tự động hóa, máy chiết rót chất lỏng tự động đã được trang bị công nghệ điều khiển nhiệt độ tự động tiên tiến, thao tác dễ dàng và chất lượng hàn kín ổn định. Được sử dụng rộng rãi trong đóng gói các loại đồ uống, nước tương và môi trường chất lỏng khác, bao gồm đóng gói tiệt trùng bằng tia UV, tạo túi, in ngày, chiết rót tự động, hàn kín, cắt, v.v.

Ví dụ, do máy chiết rót chất lỏng được đổ đầy bằng chất lỏng, nên vỏ máy chiết rót phải được giữ sạch sẽ, và các container đựng chất lỏng cần được kiểm tra và làm sạch một cách nghiêm ngặt để đảm bảo chất chiết rót không bị nhiễm bẩn, nếu không sẽ gây ra nguy cơ nghiêm trọng cho chất lượng sản phẩm.

Ngoài việc vệ sinh máy chiết rót, cũng cần phải giữ xưởng chiết rót sạch sẽ và gọn gàng. Bởi vì trong quá trình sản xuất, điều tối kỵ nhất là dây chuyền sản xuất không thể hoạt động bình thường do vấn đề chất lượng của chính máy chiết rót. Do đó, khi sử dụng máy chiết rót, cần chú ý đến khử trùng, làm sạch và chiết rót ở nhiệt độ thấp. Giữ các đường ống chiết rót luôn sạch sẽ. Tất cả các đường ống, đặc biệt là những đường ống tiếp xúc trực tiếp hoặc gián tiếp với nguyên liệu, cần được giữ sạch sẽ. Chà rửa mỗi tuần một lần, xả nước hàng ngày và khử trùng mỗi lần sử dụng; đảm bảo máy chiết rót luôn sạch, bồn chứa nguyên liệu cần được chà rửa và khử trùng để đảm bảo các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu không có lớp vảy oxy hóa và vi khuẩn. Trong quá trình sản xuất, cần đảm bảo tính ổn định sinh học và khả năng tiệt trùng của dung dịch đóng chai. Kiểm soát thời gian và nhiệt độ tiệt trùng để đảm bảo hiệu quả cuối cùng, tránh thời gian tiệt trùng quá lâu hoặc nhiệt độ quá cao, giảm thiểu sự oxy hóa của dung dịch và làm nguội nhanh nhất có thể sau khi tiệt trùng, sao cho nhiệt độ không vượt quá 35°C.

Trước mỗi lần vận hành máy chiết rót, hãy sử dụng nhiệt độ 0-1℃ để giảm nhiệt độ bồn nước và đường ống dẫn của máy chiết rót. Khi nhiệt độ chiết rót vượt quá 4°C, cần phải hạ nhiệt độ trước rồi mới tiến hành thao tác chiết rót. Việc sử dụng các bồn cách nhiệt và hệ thống tưới duy trì nhiệt độ ổn định có thể giữ nguyên liệu ở một nhiệt độ nhất định trong thời gian chiết rót quy định, nhằm tránh tình trạng hoạt động không ổn định của máy chiết rót do sự thay đổi nhiệt độ quá mức.

Ngoài ra, thiết bị chiết rót cần được cách ly với các thiết bị khác, cần ngăn ngừa hiện tượng nhiễm chéo giữa bộ phận bôi trơn và bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu chiết rót, đồng thời việc bôi trơn băng tải nên sử dụng nước xà phòng đặc biệt hoặc dầu bôi trơn chuyên dụng.

Nếu bạn muốn biết thêm thông tin, đừng ngần ngại liên hệ trực tiếp với Công ty Máy móc Comark.