Συμβουλές καθαρισμού για μηχανές γεμίσματος υγρών

Αντιμέτωποι με την αυξανόμενη αγοραία ζήτηση, διάφοροι τύποι εξαρμολόγησης μηχανής βιομηχανίες βιώνουν σιωπηλά μια μεταμόρφωση, και ο ανταγωνισμός μεταξύ των κατασκευαστών γίνεται ολοένα και πιο έντονος. Από τη σκοπιά της συσκευασίας υλικών, μπορεί να διαχωριστεί σε μηχανές γεμίσματος υγρών, μηχανές γεμίσματος παστών, μηχανές γεμίσματος σε σκόνη και μηχανές γεμίσματος κόκκων. Ανάμεσα σε αυτές, οι μηχανές γεμίσματος υγρών χρησιμοποιούνται για το γέμισμα διαφόρων υγρών εξοπλισμών, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων ποτών, εδωδίμων ελαίων και άλλων υγρών προϊόντων.

Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας αυτοματισμού, η αυτόματη μηχανή γεμίσματος υγρών διαθέτει προηγμένη τεχνολογία αυτόματου ελέγχου θερμοκρασίας, εύκολη λειτουργία και σταθερή ποιότητα σφραγίσματος. Χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορα αναψυκτικά, συσκευασία υγρών μέσων όπως σάλτσα σόγιας, συσκευασία με υπεριώδη αποστείρωση, δημιουργία σακούλας, εκτύπωση ημερομηνίας, αυτόματο γέμισμα, σφράγιση, κοπή κ.λπ.

Για παράδειγμα, εφόσον η μηχανή γεμίσματος υγρών γεμίζει υγρά, το δοχείο της μηχανής γεμίσματος πρέπει να διατηρείται καθαρό, ενώ το δοχείο γεμίσματος πρέπει να ελέγχεται και να καθαρίζεται αυστηρά, ώστε το γεμιστικό μέσο να μη μολυνθεί· διαφορετικά θα προκαλέσει σοβαρό κίνδυνο στην ποιότητα του προϊόντος.

Εκτός από τον καθαρισμό της μηχανής γέμισης, είναι επίσης απαραίτητο να διατηρείται καθαρό και τακτοποιημένο το εργαστήριο γέμισης. Επειδή κατά τη διαδικασία παραγωγής, το πιο απαγορευμένο είναι η γραμμή παραγωγής να μην λειτουργεί κανονικά λόγω προβλήματος ποιότητας της ίδιας της μηχανής γέμισης. Ως εκ τούτου, κατά τη χρήση της μηχανής γέμισης, πρέπει να δίνεται προσοχή στην αποστείρωση, τον καθαρισμό και τη γέμιση σε χαμηλή θερμοκρασία. Διατηρήστε καθαρές τις γραμμές γέμισης. Όλοι οι σωλήνες, ιδιαίτερα εκείνοι που έρχονται σε άμεση ή έμμεση επαφή με τα υλικά, πρέπει να διατηρούνται καθαροί. Κάνετε απολύμανση κάθε εβδομάδα, πλύνστε με νερό κάθε μέρα και αποστειρώνετε κάθε φορά· διασφαλίστε ότι η μηχανή γέμισης είναι καθαρή, και ότι η δεξαμενή υλικού πρέπει να καθαρίζεται και να αποστειρώνεται, ώστε τα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το υλικό να είναι ελεύθερα από οξείδωση και βακτήρια. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, πρέπει να διασφαλίζεται η βιολογική σταθερότητα και η αποστείρωση του συσκευασμένου υγρού. Ελέγχετε το χρόνο και τη θερμοκρασία αποστείρωσης για να εξασφαλιστεί το τελικό αποτέλεσμα, αποφεύγοντας υπερβολικό χρόνο αποστείρωσης ή υψηλή θερμοκρασία, μειώστε την οξείδωση του υγρού και ψύξτε το όσο το δυνατόν γρηγορότερα μετά την αποστείρωση, ώστε η θερμοκρασία να μην ξεπερνά τους 35°C.

Πριν από κάθε λειτουργία της μηχανής γέμισης, χρησιμοποιήστε θερμοκρασία 0-1℃ για να μειώσετε τη θερμοκρασία της δεξαμενής νερού της μηχανής γέμισης και του σωλήνα μεταφοράς. Όταν η θερμοκρασία γέμισης υπερβαίνει τους 4°C, πρέπει πρώτα να μειωθεί η θερμοκρασία και στη συνέχεια να πραγματοποιηθεί η ενέργεια γέμισης. Η χρήση μονωτικών δεξαμενών και άρδευσης σταθερής θερμοκρασίας μπορεί να διατηρήσει το υλικό σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία εντός του καθορισμένου χρόνου γέμισης, ώστε να αποφεύγεται η ασταθής λειτουργία της μηχανής γέμισης λόγω υπερβολικών μεταβολών θερμοκρασίας.

Επιπλέον, τον εξοπλισμό γέμισης πρέπει να απομονώνεται από άλλον εξοπλισμό, πρέπει να αποφεύγεται η επιμόλυνση μεταξύ του μέρους λίπανσης της μηχανής γέμισης και του μέρους που έρχεται σε επαφή με το υλικό γέμισης, ενώ για τη λίπανση της ταινίας μεταφοράς πρέπει να χρησιμοποιείται ειδικό σαπουνόνερο ή λιπαντικό έλαιο.

Αν θέλετε να μάθετε περισσότερα, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε απευθείας με την Comark Machinery.