คำแนะนำในการทำความสะอาดเครื่องบรรจุของเหลว

เมื่อเผชิญกับความต้องการของตลาดที่เพิ่มมากขึ้น ประเภทต่างๆ จึงมีหลากหลายมากขึ้น อุปกรณ์เครื่องบรรจุ อุตสาหกรรมต่างๆ กำลังเปลี่ยนแปลงไปอย่างเงียบๆ และการแข่งขันระหว่างผู้ผลิตก็ทวีความรุนแรงมากขึ้นเรื่อยๆ จากมุมมองของบรรจุภัณฑ์วัสดุ สามารถแบ่งออกเป็นเครื่องบรรจุของเหลว เครื่องบรรจุของเหลวข้น เครื่องบรรจุผง และเครื่องบรรจุเม็ด ในจำนวนนี้ เครื่องบรรจุของเหลวใช้สำหรับบรรจุของเหลวหลากหลายชนิด รวมถึงเครื่องดื่มต่างๆ น้ำมันพืช และผลิตภัณฑ์ของเหลวอื่นๆ

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ เครื่องบรรจุของเหลวอัตโนมัติจึงมาพร้อมกับเทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติที่ทันสมัย การใช้งานง่าย และคุณภาพการปิดผนึกที่มั่นคง นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุภัณฑ์ของเหลวต่างๆ เช่น เครื่องดื่ม ซีอิ๊ว รวมถึงกระบวนการฆ่าเชื้อด้วยรังสี UV การทำถุง การพิมพ์วันที่ การบรรจุอัตโนมัติ การปิดผนึก และการตัด

ตัวอย่างเช่น เนื่องจากเครื่องบรรจุของเหลวจะทำการเติมของเหลวเข้าไป ภาชนะบรรจุของเครื่องจึงต้องสะอาดอยู่เสมอ และต้องมีการตรวจสอบและทำความสะอาดภาชนะบรรจุอย่างเข้มงวด เพื่อไม่ให้สารที่บรรจุเกิดการปนเปื้อน มิฉะนั้นอาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างร้ายแรง

นอกจากการทำความสะอาดเครื่องบรรจุแล้ว ยังจำเป็นต้องรักษาความสะอาดเรียบร้อยของห้องปฏิบัติการบรรจุด้วย เนื่องจากในกระบวนการผลิต สิ่งที่ถือว่าข้อห้ามมากที่สุดคือสายการผลิตไม่สามารถทำงานได้ตามปกติเนื่องมาจากปัญหาด้านคุณภาพของตัวเครื่องบรรจุเอง ดังนั้นเมื่อใช้งานเครื่องบรรจุ ควรให้ความสำคัญกับการฆ่าเชื้อ การทำความสะอาด และการบรรจุที่อุณหภูมิต่ำ รักษาความสะอาดของสายการบรรจุ อุโมงค์ท่อทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งท่อที่สัมผัสกับวัตถุดิบทั้งโดยตรงและทางอ้อม ควรรักษาให้อยู่ในสภาพสะอาด ล้างทำความสะอาดทุกสัปดาห์ ล้างด้วยน้ำทุกวัน และฆ่าเชื้อทุกครั้ง เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องบรรจุมีความสะอาด ถังวัตถุดิบควรขัดถูและฆ่าเชื้อเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัตถุดิบปราศจากคราบออกไซด์และแบคทีเรีย ในกระบวนการผลิต ควรรับประกันความเสถียรทางชีวภาพและการฆ่าเชื้อของของเหลวที่บรรจุในขวด ควบคุมระยะเวลาและอุณหภูมิในการฆ่าเชื้อเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสุดท้าย หลีกเลี่ยงการฆ่าเชื้อนานเกินไปหรืออุณหภูมิสูงเกินไป ลดการเกิดออกซิเดชันของของเหลว และทำให้อุณหภูมิเย็นลงโดยเร็วที่สุดหลังการฆ่าเชื้อ เพื่อไม่ให้อุณหภูมิเกิน 35°C

ก่อนดำเนินการเติมวัตถุดิบทุกครั้ง ให้ใช้อุณหภูมิ 0-1℃ เพื่อลดอุณหภูมิของถังน้ำและท่อส่งในเครื่องบรรจุ หากระหว่างการเติมอุณหภูมิสูงกว่า 4°C ควรลดอุณหภูมิก่อน แล้วจึงดำเนินการเติมวัตถุดิบ อุปกรณ์เก็บความร้อนและระบบฉีดวัตถุดิบที่ควบคุมอุณหภูมิคงที่สามารถช่วยรักษาอุณหภูมิของวัตถุดิบให้อยู่ในระดับที่กำหนดได้ภายในช่วงเวลาที่ระบุ ซึ่งจะช่วยป้องกันการทำงานที่ไม่เสถียรของเครื่องบรรจุอันเนื่องมาจากความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่มากเกินไป

นอกจากนี้ อุปกรณ์การบรรจุควรแยกออกจากอุปกรณ์อื่นอย่างเป็นสัดส่วน ควรป้องกันไม่ให้ส่วนหล่อลื่นของเครื่องบรรจุและส่วนที่สัมผัสวัตถุดิบเกิดการปนเปื้อนข้ามกัน และการหล่อลื่นสายพานลำเลียงควรใช้น้ำสบู่พิเศษหรือน้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสม

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม อย่าลังเลที่จะติดต่อ Comark Machinery โดยตรง