Სითხის სავსელი მანქანების გასუფთავების რჩევები

Ბაზრის მოთხოვნის ზრდის პირობებში, სხვადასხვა ტიპის შევსების მაशინის აპარატურა ინდუსტრიები თანდათანობით განიცდიან გარდაქმნას და მწარმოებლებს შორის კონკურენციაც ყოველ წელიწად მკვეთრად იზრდება. მასალის შეფუთვის თვალსაზრისით, ის შეიძლება დაიყოს სითხის შევსების მანქანებად, საცხების შევსების მანქანებად, ფხვნის შევსების მანქანებად და გრანულირებული შევსების მანქანებად. ამათგან სითხის შევსების მანქანები გამოიყენება სხვადასხვა სითხის მოწყობილობის შესავსებად, რომელშიც შედის სხვადასხვა სასმელი, საჭმლის ზეთები და სხვა სითხე პროდუქტები.

Ავტომატიზაციის ტექნოლოგიის განვითარებასთან ერთად, ავტომატურ სითხის შევსების მანქანას ჰქონდა თანამედროვე ავტომატური ტემპერატურის კონტროლის ტექნოლოგია, მარტივი ექსპლუატაცია და სტაბილური დაზელების ხარისხი. გამოიყენება სხვადასხვა სასმელში, სოიოს სოუსის სითხის საშუალო შეფუთვაში, UV სტერილიზაციის შეფუთვაში, ჩანთის დამზადებაში, თარიღის დაბეჭდვაში, ავტომატურ შევსებაში, დაზელვაში, გაჭრაში და ა.შ.

Მაგალითად, რადგან სითხით შევსების მანქანა სითხით არის შევსებული, სითხით შევსების მანქანის კონტეინერი უნდა იყოს სუფთა, ხოლო შევსების კონტეინერი უნდა იქნეს მკაცრად შემოწმებული და გაწმენდილი, რათა შესავსები აგენტი არ დაიბინძურდეს, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს მოახდენს პროდუქტის ხარისხზე სერიოზულ ზემოქმედებას.

Შევსების მანქანის გაწმენდის გარდა, აუცილებელია შევსების სადარბაზოს სისუფთავე და წესრიგიც შეინარჩუნოთ. რადგან წარმოების პროცესში ყველაზე მიუღებელია, რომ ხაზი ვერ ფუნქციონირებს შევსების მანქანის საკუთარი ხარისხის პრობლემის გამო. ამიტომ შევსების მანქანის გამოყენებისას ყურადღება უნდა მიექცეს სტერილიზაციას, გაწმენდას და დაბალტემპერატურიან შევსებას. შეინარჩუნეთ შევსების ხაზების სისუფთავე. ყველა მილი, განსაკუთრებით ისინი, რომლებიც პირდაპირ ან ირიბად ურთიერთქმედებენ მასალასთან, უნდა იყოს სუფთა. გამოიყენეთ ყოველკვირეულად, გამოირეცხეთ ყოველდღიურად და დაადეგეთ ყოველ ჯერზე; უზრუნველყავით იმით, რომ შევსების მანქანა იყოს სუფთა, ხოლო მასალის აუზი უნდა გაიწმინდოს და დადეგდეს, რათა უზრუნველყოთ იმით, რომ მასალასთან კონტაქტში არსებული ნაწილები იყოს თავისუფალი ოქსიდური კანისა და ბაქტერიებისაგან. წარმოების პროცესში უნდა გარანტირდეს გაბოთლილი სითხის ბიოლოგიური სტაბილურობა და სტერილიზაცია. შეამცირეთ სტერილიზაციის დრო და ტემპერატურა, რათა უზრუნველყოთ საბოლოო ეფექტით, თავიდან აიცილოთ ზედმეტად გრძელი სტერილიზაციის დრო ან მაღალი ტემპერატურა, შეამცირეთ სითხის ოქსიდაცია და სტერილიზაციის შემდეგ შესაძლოდ სწრაფად გააცივეთ, რათა ტემპერატურა 35°C-ს არ აღემატებოდეს.

Სავსები მანქანის თითოეული ექსპლუატაციის წინ გამოიყენეთ 0-1℃, რათა შეადგინოთ სავსები მანქანის წყლის რეზერვუარის და სადიდი მილის ტემპერატურა. როდესაც სავსების ტემპერატურა 4°C-ს აღემატება, ჯერ უნდა შეადგინოთ ტემპერატურა და შემდეგ უნდა განახორციელოთ სავსების ოპერაცია. თბოიზოლაციური რეზერვუარების და მუდმივი ტემპერატურის შესხურების გამოყენებით შესაძლებელია მასალის ტემპერატურის შენარჩუნება გარკვეულ დროის განმავლობაში, რათა თავიდან ავიცილოთ სავსები მანქანის არასტაბილური მუშაობა ტემპერატურის ჭარბი ცვლილების გამო.

Გარდა ამისა, სავსები მოწყობილობა უნდა იყოს იზოლირებული სხვა მოწყობილობებისგან, სავსები მანქანის სმეხავი ნაწილი და სავსები მასალის ნაწილი უნდა იყოს გამორიცხული გადალახვითი დაბინძურებისგან, ხოლო სადიდი ლენტის სმეხვა უნდა განხორციელდეს სპეციალური გამხეხავი წყლით ან სმეხავი ზეთით.

Თუ გსურთ მეტის გაგება, დაუხევლობლივ დაუკავშირდით Comark Machinery-ს.