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Istruzioni per la manutenzione delle attrezzature per linee di produzione di bevande
Prima dell'uso delle attrezzature per linee di produzione di bevande, il serbatoio deve essere pulito con acqua calda fresca e quindi sottoposto a disinfezione a vapore. La poltiglia deve essere inserita nel cilindro attraverso il tubo di alimentazione fissato sul coperchio del cilindro oppure aprendo il coperchio e versando manualmente. Il materiale non deve essere troppo pieno, per evitare fuoriuscite causate dall'agitatore, che potrebbero generare un ambiente non igienico o provocare perdite. Durante il riscaldamento, chiudere la valvola di ingresso del refrigerante, scaricare il refrigerante residuo nella camicia termica, quindi introdurre il materiale, avviare l'agitatore e successivamente aprire la valvola del vapore. Al raggiungimento della temperatura richiesta, chiudere prima la valvola del vapore, quindi spegnere l'agitatore dopo 2-3 minuti.
Istruzioni per la manutenzione delle linee di produzione di bevande:
Metodo di raffreddamento: chiudere la valvola del vapore, scaricare l'acqua condensata residua dalla camicia, quindi aprire la valvola del refrigerante nella parte inferiore del cilindro in modo che il refrigerante passi attraverso la camicia e riduca la temperatura dei materiali all'interno del cilindro.
Isolamento termico: in base alla temperatura richiesta, azionare l'agitatore e la valvola ad alta velocità, mantenendo la temperatura (prestando attenzione al termometro) per raggiungere lo scopo dell'isolamento termico.
Pulizia: al termine della lavorazione e dopo aver svuotato l'acqua condensata residua presente nella camicia del cilindro, sciacquare il prima possibile con acqua tiepida, rimuovere i materiali aderenti con una spazzola, quindi pulire la parete interna del contenitore con acqua alcalina a 40°C-50°C e risciacquare con acqua pulita per l'uso successivo; utilizzare acqua calda o vapore (90°C o superiore) e mantenere un trattamento disinfettante per 2-3 minuti.
Manutenzione: prestare attenzione all'intera linea di produzione delle bevande e al rendimento del riduttore. Quando l'olio lubrificante del riduttore è insufficiente, aggiungerlo immediatamente e sostituirlo ogni sei mesi. Quando non è in uso, sciacquare accuratamente con acqua calda la guaina, per evitare la corrosione da acqua salina, pulire il cilindro e mantenere l'esterno pulito, l'interno asciutto e duraturo.
