Wat is het proces van een productielijn voor sapproduceer?

Steeds meer vruchtensappen verschijnen tegenwoordig op de markt, zoals gefermenteerde sappen, vers sap en geconcentreerd sap. Hier geeft Comark u een uitgebreide introductie van de productieapparatuur en het productieproces.

Vanaf het begin van de voorbereiding, is de eerste keuze die we moeten maken het smelten van suiker, filtratie, koeling, bereiding, sterilisatie, homogenisatie, gezuiverd water, flessenwassen, vullen, desinfectie van de dop, schroefdop, opwarmen van de fles, automatisch coderen, inspectie, etiketteren, verpakken, verzegelen, palletiseren en opslag. Na deze reeks technologische processen is de productie van vruchtensapdranken voltooid en kan deze worden getest en op de markt worden gebracht.

De eerste stap van de gebruikte apparatuur moet de suismelktank zijn, en de volgende stap is het dubbele zakfilter om te voorkomen dat grote suikeldelen de productielijn binnenkomen. Het moet worden afgekoeld om de productielijn in te kunnen gaan, waarvoor een platenwarmtewisselaar wordt gebruikt. Om de mengtank te bereiken, moeten we een dubbele buisfilter gebruiken voor verdere filtratie. Na filtratie moet het ook worden gesteriliseerd. De sterilisatietemperatuur ligt meestal tussen 121 ℃ en 135 ℃, met twee opties: plaattype en buistype. Daarna wordt het vruchtensap homogeniseerd. Op dit moment is het vruchtensap klaar, en de volgende stap is het vulgedeelte.

De bereide sap moet worden gevuld, en hiervoor is een vulmachine nodig. Tegenwoordig worden over het algemeen drie-in-een vulmachines gebruikt. De dop combineert drie functies in één en voorkomt ook dat stof en andere onzuiverheden tijdens het vulproces binnendringen. Comark kan diverse dopmachines op maat maken volgens de behoeften van klanten en de markt, zoals bijvoorbeeld een sportdop. Onze sappenvulling gebeurt over het algemeen via warm vullen. Op dit moment wordt een warme fles gebruikt om een constante temperatuur te behouden, zodat de daaropvolgende verpakking succesvol kan worden voltooid.

Daarna bieden we laser- en inktcodering aan, waaruit klanten kunnen kiezen. Wat betreft geconsumeerde sappen worden er doorgaans twee soorten etiketten gebruikt: opp en pvc. Het opp-etiket is zelf goedkoper, maar de machine is veel duurder, wat geschikt is voor productielijnen met een groot volume; de pvc-etiketteermachine is goedkoper, maar de etiketkosten zijn hoger, wat meer geschikt is voor kleine productielijnen. Tot slot komen we bij onze verpakking, meestal in twee vormen: kartonnen verpakking en folieverpakking. We kunnen kiezen op basis van kosten en lokale marktvraag.

Met een dergelijke set apparatuur kunnen onze sappdrankjes op de markt worden gebracht, zodat u uiteindelijk veilige en hygiënische sappdrankjes kunt drinken.

Comark is fabrikant van productieapparatuur voor sappdrankjes en waterzuiveringsapparatuur. Wij kunnen de benodigde productieapparatuur op maat maken. Daarnaast kunnen wij ook helpen bij het ontwerpen van etiketten en flessenvormen. Neem gerust op elk moment contact met ons op als u geïnteresseerd bent in flessensap.