Qual è il processo della linea di produzione per bevande a base di succo?

Oggi sul mercato sono disponibili sempre più succhi di frutta, tra cui succhi fermentati, succhi freschi e succhi concentrati. Comark ti offre un'introduzione dettagliata alle attrezzature e al processo produttivo.

A partire dalla preparazione iniziale, la prima fase prevede lo scioglimento dello zucchero, filtrazione, raffreddamento, preparazione, sterilizzazione, omogeneizzazione, acqua purificata, lavaggio delle bottiglie, riempimento, disinfezione dei tappi, chiusura con tappo a vite, riscaldamento delle bottiglie, codifica automatica, ispezione, etichettatura, imballaggio, sigillatura, pallettizzazione e stoccaggio in magazzino. Al termine di questo insieme di processi tecnologici, la produzione di bevande alla frutta è completata ed è pronta per essere testata e immessa sul mercato.

Il primo passaggio dell'attrezzatura utilizzata deve essere il serbatoio di fusione dello zucchero, e il passo successivo è il filtro a doppia sacca per evitare che particelle grandi di zucchero entrino nella linea di produzione. È necessario raffreddarlo per poterlo immettere in linea, utilizzando uno scambiatore di calore a piastre. Per entrare nel serbatoio di miscelazione, dobbiamo usare un filtro a doppio tubo per proseguire la filtrazione. Dopo la filtrazione, è necessario anche sterilizzarlo. La temperatura di sterilizzazione è solitamente compresa tra 121 ℃ e 135 ℃, con due opzioni: tipo a piastre e tipo a tubi. Successivamente, la bevanda alla frutta viene omogeneizzata. A questo punto, la bevanda alla frutta è pronta, e il passo successivo è la fase di riempimento.

Il succo preparato deve essere riempito, ed è necessaria una macchina per il riempimento. Attualmente vengono generalmente utilizzate macchine per il riempimento tre in uno. Il tappo combina tre funzioni in una, evitando anche l'intervento di polvere e altre impurità durante il processo di riempimento. Comark può personalizzare diverse tipologie di macchine per la chiusura in base alle esigenze del cliente e del mercato. Ad esempio, tappi sportivi. Il nostro riempimento del succo avviene generalmente a caldo. In questo caso, si utilizza una bottiglia temperata per mantenere una temperatura costante, garantendo così il corretto completamento dell'imballaggio successivo.

Successivamente, offriremo ai clienti la scelta tra codifica laser e codifica a inchiostro. Per quanto riguarda i succhi in bottiglia, vengono solitamente utilizzate due tipologie di etichette: opp e pvc. L'etichetta opp è più economica di per sé, ma la macchina risulta molto più costosa, ed è pertanto adatta a linee di produzione ad alto volume; la macchina per etichette in pvc è più economica, ma il costo delle etichette è superiore, risultando più indicata per piccole linee produttive. Infine, passiamo all'imballaggio, che generalmente avviene in due forme: confezionamento in cartone e confezionamento in film; la scelta può essere effettuata in base al costo e alla domanda del mercato locale.

Con un insieme di apparecchiature come questo, le nostre bevande a base di succo possono essere commercializzate e arrivare finalmente nelle vostre mani, consentendovi di bere una bevanda al succo sicura e igienica.

Comark è un produttore di attrezzature per la produzione di bevande a base di succo e di impianti per il trattamento dell'acqua. Possiamo realizzare su misura le attrezzature produttive di cui avete bisogno. Inoltre, possiamo aiutarvi a progettare etichette e forme delle bottiglie. Siete invitati a contattarci in qualunque momento se siete interessati alle bevande in bottiglia.