Opsomming van CIP Skoonmaak Kennis in die Drankbedryf

Die broubedryf is afhanklik van 'n kombinasie van ontwerp, ingenieurswese, installasie, beheer, monitering, instandhouding en reiniging op plek (CIP) kundigheid om produksie te maksimeer. B drankvulmasjien vervaardigers skep produkte wat gespesialiseerd is en die CIP-proses uiters eenvoudig maak.

Ontwerp- en ingenieurskundige kundigheid is veral waardevol wanneer CIP-stelsels opgegradeer word om water en chemikalieë doeltreffender te gebruik en om die duur en frekwensie van skoonmaak siklusse te optimaliseer.

CIP verwys na die verskillende maniere waarop die binnekant van bottels, pype, tenks, ens. gesuier word om hulle skoon te maak. Alhoewel CIP nie slegs 'n metode vir die broubedryf is nie, het dit funksionaliteit in baie verskillende tipes nywerhede.

Vulmasjien leweransiers verskaf uitstekende gehalte produkte; alles binne 'n broustelsel is 'n geslote stelsel; dit wil sê, toerusting, verpakking, tenks, pypwerk, ens. is afgesluit om hulle skoon en steril te hou.

Dikwels moet sulke toerusting skoongemaak word om die mikrobiologiese en chemiese eienskappe wat vir die bier wat daarmee vervaardig word vereis word, te handhaaf.

Gevolglik moet broutoerusting skoongemaak en gedesinfekteer word op 'n manier wat die toerusting gesluit hou en personeel veilig isoleer van baie warm chemiese skoonmaakoplossings.

In die groot brouerye en bottelwateraanlegte van vandag is die skoonmaakproses omvattend en gesofistikeerd, dus word outomatisering dikwels benodig om koste, energie- en tydsbestuur, sowel as konsekwentheid volledig te beheer. Daarom is die konsep van CIP in die moderne brouwende industrie meer as net gerieflik. Dit is dikwels noodsaaklik.

CIP-skoonmaak van houers word uitgevoer deur 'n vloeistofspuitapparaat wat binne-in die houer as deel van die struktuur gemonteer is.

Dit is gewoonlik stilstaande sproeikorrels of verskillende tipes roterende strale. Hierdie toestelle gebruik hidrouliese druk om 'n sproei van skoonmaakvloeistof na alle dele van die binnekantoppervlak van die houer te rig.

Daarna word die wasoplossing, dikwels 'n warm alkaliese seepmiddel of suur oplossing, herhaaldelik deur die houer gesirkuleer op 'n manier wat gelykstaande is aan 'n pierewaaier.

Die verspreider kan ontwerp word om die skoonmaakvloeistof sag oor alle binne-oppervlakke te spoel, of dit kan 'n hoë-impakstraal wees wat meganiese en chemiese energie gebruik om vuil te verwyder.

Pype, pompe, kleppe, vulmasjiene en ander verwerkingsuitrusting wat nie oor interne skoonmaaktoerusting beskik nie, word met CIP-skoonmaak deur die skoonmaakvloeistof te sirkuleer waar dit kontak maak met bier.

Die sentrale eenheid van die Cip-reinigingsproses is die CIP-stasie of CIP-eenheid. Dit bestaan uit 'n aantal vate vir die oplossingsplaatwarmte-uitruiler om die korrekte temperatuur van die oplossing te verseker, 'n pomp om die oplossing by die vereiste druk te sirkuleer, en 'n deurstroomkoers deur die roete / toestel wat skoongemaak moet word.

Sulke eenhede kan outomatiseer word indien nodig. Klein brouerye en brouerye verrig dikwels dieselfde take sonder 'n toegewyde CIP-stasie, dus gebruik elke brouery hul eie doeltreffende toerusting met pompe, slange en ander handbediende toerusting. Ons het 'n nuwe skoonmaakmetode ontwerp.

Die gevolg van CIP is behoorlike sterilisasie. Dit gebruik soortgelyke metodes en gebruik dikwels steriele chemikalieë om die binnekante oppervlaktes van houers en proses-toerusting te steriliseer.