Podsumowanie wiedzy na temat czyszczenia CIP w przemyśle napojowym

Przemysł browarniczy polega na połączeniu projektowania, inżynierii, instalacji, sterowania, monitoringu, konserwacji i ekspertyzy w zakresie czyszczenia na miejscu (CIP) w celu maksymalizacji produkcji. B producenci maszyn dozujących napoje tworzą produkty specjalistyczne, które czynią proces CIP niezwykle prostym.

Wiedza z zakresu projektowania i inżynierii jest szczególnie cenna podczas modernizacji systemów CIP w celu bardziej efektywnego wykorzystania wody i chemikaliów oraz optymalizacji czasu trwania i częstotliwości cykli czyszczenia.

CIP odnosi się do różnych sposobów czyszczenia wnętrza butelek, rur, zbiorników itp. Chociaż CIP nie jest wyłącznie metodą stosowaną w przemyśle browarniczym, znajduje zastosowanie w wielu różnych typach przemysłów.

Dostawcy maszyn napełniających dostarczają produktów o wspaniałej jakości; wszystko w systemie warzelnia jest systemem zamkniętym; oznacza to, że sprzęt, opakowania, zbiorniki, rurociągi itp. są odizolowane, aby utrzymać je w czystości i sterylności.

Częste czyszczenie takiego sprzętu jest konieczne, aby zachować wymagane jakości mikrobiologiczne i chemiczne piwa produkowanego na tym sprzęcie.

W rezultacie sprzęt warzelniczy musi być czyszczony i dezynfekowany w sposób, który utrzymuje zamkniętość sprzętu i bezpiecznie izoluje personel od bardzo gorących chemicznych środków czyszczących.

W dzisiejszych dużych browarach i zakładach butelkowania wody proces czyszczenia jest kompleksowy i zaawansowany, dlatego często wymagana jest automatyzacja, aby w pełni kontrolować koszty, zużycie energii i czas oraz zapewnić spójność. Dlatego koncepcja CIP w nowoczesnej branży piwowarskiej to coś więcej niż tylko wygoda. Często jest konieczna.

Czyszczenie CIP pojemników wykonuje się za pomocą opryskiwacza cieczy zamontowanego wewnątrz pojemnika jako część konstrukcji.

Zazwyczaj są to statyczne kule dozujące lub różne typy wirujących dysz. Urządzenia te wykorzystują ciśnienie hydrauliczne, aby skierować strumień cieczy czyszczącej do wszystkich części wewnętrznej powierzchni zbiornika.

Następnie roztwór myjący, często gorący detergent o odczynie alkalicznym lub roztwór kwaśny, jest wielokrotnie cyrkulowany przez zbiornik w sposób podobny do zmywarki.

Rozpryskiwacz może być zaprojektowany tak, aby delikatnie przemywać cieczą czyszczącą wszystkie powierzchnie wewnętrzne, lub może to być wysokociśnieniowa dysza wykorzystująca energię mechaniczną i chemiczną do usuwania brudu.

Rury, pompy, zawory, maszyny napełniające oraz inne urządzenia technologiczne, które nie posiadają wewnętrznego wyposażenia do czyszczenia, są czyszczone metodą CIP poprzez cyrkulację cieczy czyszczącej w miejscach, gdzie wchodzi ona w kontakt z piwem.

Jednostka centralna Proces oczyszczania CIP jest stacją CIP lub jednostką CIP. Składa się z kilku zbiorników na roztwór, wymiennika ciepła płytowego zapewniającego odpowiednią temperaturę roztworu, pompy do cyrkulacji roztworu pod wymaganym ciśnieniem oraz przepływu przez trasę / urządzenie, które należy oczyścić.

Takie jednostki mogą być zautomatyzowane w razie potrzeby. Małe browary i zakłady browarnicze często wykonują te same zadania bez dedykowanej stacji CIP, dlatego każdy browar korzysta ze swojego skutecznego sprzętu, używając pomp, węży i innego ręcznego wyposażenia. Opracowaliśmy nową metodę czyszczenia.

Konsekwencją CIP jest odpowiednia sterylizacja. Wykorzystuje podobne metody i często stosuje chemiczne środki sterylizujące do dezynfekcji powierzchni wewnętrznych pojemników i sprzętu procesowego.